Petrol ve Gaz Sektörü: SFB Korozyona Dirençli Paslanmaz Çelik Santrifüj Pompa Üreticisi 

Petrol ve Gaz Sektörü: Korozyona Dirençli Paslanmaz Çelik Santrifüj Pompalar Kritik

Modern hidrokarbon üretimi ve işlenmesi koşullarında, pompalama ekipmanının güvenilirliği, tüm işletmenin ekonomik güvenliğini belirleyen bir faktör haline gelir.Santrifüj pompalarYüksek alaşımlı paslanmaz çelikten yapılmış olan bu ürünler, hidrojen sülfür, karbon dioksit, klorürler ve çeşitli asidik safsızlıklar içeren agresif ortamlarla çalışmak için fiili standarttır. Uygulamamızda, akış kısmının malzemesinden tasarruf etme girişiminin, sadece 6 aylık çalışmadan sonra mahfazanın korozyona uğramasına yol açtığı, bu sadece ünitenin değiştirilmesini değil, aynı zamanda üretim hattının aksama süresinden kaynaklanan devasa kayıpları da beraberinde getiren bir durumla defalarca karşılaştık. Doğru pompayı seçmek sadece bir donanım alımı değil, üretim döngüsünün sürekliliğine yapılan bir yatırımdır.

Zhejiang Eyaleti merkezli Rus-Çin imalat kuruluşu Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd., 20 yılı aşkın bir süredir bu tür karmaşık mühendislik problemlerini çözme konusunda uzmanlaşmıştır. Sadece bileşenleri monte etmiyoruz, Ar-Ge'yi seri üretime entegre ederek petrol ve gaz endüstrisinin aşırı taleplerine dayanabilecek ekipmanlar yaratıyoruz. Deneyimlerimiz evrensel bir çözümün olmadığını gösteriyor: Düşük tuzluluğa sahip bir kuyuda mükemmel şekilde çalışan bir şey, yüksek kükürt içeriğine sahip bir petrol arıtma tesisinde bir hafta içinde yok edilebilir. Bu nedenle, bu makalede, test verilerimize ve dünya çapında 40'tan fazla ülkedeki ortaklarımızdan aldığımız geri bildirimlere dayanarak teknik nüansları, seçim kriterlerini ve paslanmaz santrifüj pompa kullanımının gerçek durumlarını ayrıntılı olarak analiz edeceğiz.

Malzeme Bilimi: Sıradan Çelik Neden Petrol ve Gaz Kimyasalları İçin Uygun Değildir

Petrol endüstrisindeki pompalama ekipmanının erken arızalanmasının ana nedeni mekanik aşınma değil, elektrokimyasal korozyondur. Su temininde yaygın olarak kullanılan standart dökme demir veya karbon çeliği St37, klorürler ve hidrojen sülfür ile doyurulmuş formasyon suyuyla temas ettiğinde hızlı bir şekilde tahrip olur. Laboratuvarımızda, simüle edilmiş bir yağ üretim ortamında 30 günlük bir daldırma testi boyunca normal çelikten yapılmış numunelerin %15'e kadar kütle kaybettiği, AISI 316L paslanmaz çelikten yapılmış numunelerin ise %0,05'ten daha az bir kayıp gösterdiği karşılaştırmalı testler gerçekleştirdik. Bu temel fark, özel alaşımlara olan ihtiyacı ortaya koymaktadır.

Santrifüj pompalarımızın üretiminde kullanılan paslanmaz çelik, kritik alaşım elementleri içerir: krom (en az %16-18), nikel (%10-12) ve molibden (%2-3). Deniz suyu ve yüksek kükürtlü yağlardaki pompaların ana düşmanı olan çukurlaşma korozyonuna karşı dirençten sorumlu olan molibdendir. Bir pompa gövdesinde 316L veya 316Ti gördüğünüzde bu, malzemenin karbon içeriğini azaltmak için özel olarak işlendiği anlamına gelir; bu da kaynak alanlarında tanecikler arası korozyonu önler. Satın alırken bu parametrenin göz ardı edilmesi, gövdenin kendisi sağlam görünmesine rağmen çoğu zaman pompanın kaynaklı bağlantılardan tam olarak sızmaya başlamasına neden olur.

Ancak paslanmaz çelik bile çok güçlü değildir. “Akma mukavemeti” ve stresli korozyon çatlamasına karşı direnç kavramı vardır. Yüksek sıcaklıklarda (60°C'nin üzerinde) ve klorürlerin varlığında, geleneksel paslanmaz çelik kaliteleri kırılgan hale gelebilir. Bu tür durumlar için Zhejiang Yangzijiang Pump Industry Co., Ltd., süper dubleks çelikler veya titanyum alaşımlarında çözümler sunmaktadır, ancak temel AISI 316L çelik santrifüj pompa serimiz standart rafinerilerin ihtiyaçlarının %85'ini karşılamaktadır. Ortamınız hidroflorik asit veya yüksek konsantrasyonda hidroklorik asit içeriyorsa paslanmaz çeliğin uygun olmayacağını anlamak önemlidir; bu, CQB-F modelimiz gibi floroplastik kaplı pompalar gerektirecektir, ancak bu ayrı bir ekipman sınıfıdır.

Bir malzeme seçerken, yalnızca pompalanan sıvının kimyasal bileşimini değil aynı zamanda aşındırıcı parçacıkların varlığını da hesaba katmak gerekir. Akışta dolaşan kum, kireç veya korozyon ürünleri aşındırıcı görevi görerek çeliğin yüzeyindeki koruyucu oksit filmini siler. Film hasar gördüğünde korozyon iki kat daha hızlı devam eder. Mühendislerimiz pervaneleri tasarlarken, kritik alanlarda duvar kalınlığını arttırırken ve duvarlardaki türbülansı en aza indirecek hidrolik şekli optimize ederken bu faktörü dikkate alır. Müşterilerin kirli yağı pompalamak için paslanmaz çelik pompalar sipariş ettiği ancak parçacıkların sertliğini hesaba katmadığı ve bunun sonucunda pervanenin altı ay içinde aşındığı durumlar gördük. Bu gibi durumlarda kombine çözümler veya özel kaplamalar öneriyoruz.

Malzeme sertifikası göz ardı edilemeyecek başka bir husustur. Tesisimizin tüm ürünleri EN 10204 standardına göre 3.1 sertifikası sağlanarak hammadde giriş kontrolünden geçmektedir. Bu, her çelik eriyiğinin kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini doğrulayan bir belgedir. Böyle bir sertifika olmadan, "bir dürtmede domuz" satın almış olursunuz: satıcı AISI 316 beyan edebilir, ancak aslında daha düşük molibden içeriğine sahip daha ucuz bir analog tedarik edebilir. Şirketimizin, her metal partisinin üretime konulmadan önce spektral analizle kontrol edildiği kendi test merkezi bulunmaktadır. Bu, belirtilen korozyon direncinin yalnızca kağıt üzerinde değil, gerçeğe uygun olmasını sağlar.

Agresif ortamlarda malzemelerin karşılaştırmalı direnç tablosu

Malzeme seçimi genel önerilere değil, ortamın gerçek analizine dayanmalıdır. Sıvınızın bileşimi konusunda şüpheniz varsa, ekipman sipariş etmeden önce mutlaka laboratuvar analizi yapmanızı öneririz. Sibirya'daki müşterilerimizden biri, 316L pompaların bir aylık çalışmanın ardından paslanmaya başladığını deneyimledi; Detaylı analiz sonucunda, belirli bir sıcaklıkta paslanmaz çeliğe aktif olarak zarar veren, yüksek miktarda hipoklorit içeren istenmeyen bir reaktifin üretim hattına girdiği ortaya çıktı. Bu tür nüanslar ancak proje öncesi hazırlık aşamasında belirlenebilir.

Petrol ve gaz uygulamalarına yönelik santrifüj pompaların tasarım özellikleri

Santrifüj pompa, şaftın dönüşünün mekanik enerjisini sıvı akışının kinetik enerjisine dönüştüren bir cihazdır. Bununla birlikte, petrol ve gaz endüstrisi bağlamında, böyle bir pompanın tasarımı, ev tipi veya genel endüstriyel analoglardan bir takım kritik farklılıklara sahiptir. Anahtar unsur salmastranın tipidir. Geleneksel salmastra kutusu contaları sürekli sıkılmayı gerektirir ve toksik veya yanıcı hidrokarbonlarla çalışırken kabul edilemez olan mikro sızıntıya izin verir. Bu nedenle modern güvenlik standartları, mekanik contaların veya contasız manyetik kaplinlerin kullanımını zorunlu kılar.

Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd.'nin ürün yelpazesi her iki seçeneği de içermektedir, ancak kritik bileşenler için ZCQ veya CQB-L modelleri gibi manyetik pompaları öneriyoruz. Çalışma prensibi, motor ile çalışma odası arasındaki fiziksel teması ortadan kaldırır: tork, kapalı bir cam aracılığıyla manyetik alan aracılığıyla iletilir. Bu, mutlak sızdırmazlık sağlar; mil için açık bir delik olmadığından, prensipte sızıntılar imkansızdır. Uygulamamızda, sıkı çevre gerekliliklerine sahip alanlarda (örneğin, su koruma bölgelerinin yakınında), manyetik pompaların kullanılmasının, işletmelerin mikro petrol sızıntıları nedeniyle milyonlarca dolarlık para cezalarından kaçınmasına olanak sağladığı durumlar olmuştur.

Katı maddelerin varlığı veya çok yüksek viskozite nedeniyle manyetik kaplin kullanılması mümkün değilse, API 682'ye uygun yıkama sistemine sahip çift mekanik salmastralar kullanırız. Bu, petrol rafinerisindeki santrifüj pompalar için sızdırmazlık sistemlerini yöneten uluslararası bir standarttır. Bir yıkama planı (örneğin, Plan 11 veya Plan 53) sürtünme çiftindeki ısıyı uzaklaştırır ve ürünün atmosfere kaçmasını önleyen bir bariyer ortamı oluşturur. Mühendislerimiz, pompaları monte ederken mil hizalama gerekliliklerine sıkı sıkıya uyuyorlar, çünkü mikronluk bir yanlış hizalama bile birkaç saat içinde aşırı ısınmaya ve contanın tahrip olmasına yol açabilir.

Pompanın hidrolik kısmı da dikkatle optimize edilmiştir. Modellerimizde çark (pervane) hassas döküm, ardından talaşlı imalat ve balanslama yapılarak üretilmektedir. Rotor dengesizliği, yataklara ve contalara zarar verebilecek yaygın bir titreşim nedenidir. Fabrikamızda her üretim ünitesinde rotor grubunun dinamik balansı yapılmaktadır. Çoğu genel endüstriyel pompanın gerekliliklerini önemli ölçüde aşan ISO 1940 standardına göre G2.5 ve hatta G1.0 dengeleme sınıfına ulaşabilen makineler kullanıyoruz. Bu, kazanları beslemek veya titreşimin borularda rezonansa neden olabileceği rezervuarlara su pompalamak için kullanılan DC serisi dikey çok kademeli pompalar için özellikle önemlidir.

Bir diğer önemli yapısal unsur ise destek çerçevesi ve taşıyıcı sistemdir. Petrol ve gaz sektöründe pompalar genellikle aylarca 7/24 hiç durmadan çalışır. Rulman üniteleri, karakteristiğin farklı noktalarında çalışırken ortaya çıkan radyal ve eksenel yüklere dayanmalıdır. En az 25.000 saatlik sürekli çalışma ömrü sağlayan, dünyanın önde gelen markalarının (SKF, NSK veya bunların yüksek kaliteli analogları) rulmanlarını kullanıyoruz. Rulmanların yağlanması, görsel seviye kontrollü bir yağ banyosu aracılığıyla veya üniteyi durdurmadan yakıt ikmali yapma olanağı sunan gres aracılığıyla düzenlenir. YZSP modeli (dizel kendinden emişli pompalar), içten yanmalı motordan kaynaklanan titreşimleri telafi etmek için güçlendirilmiş bir çerçeve tasarımına sahiptir.

Kuru çalışmaya karşı korumadan bahsetmeye değer. Santrifüj pompalar sıvı olmadan çalışacak şekilde tasarlanmamıştır: bu, contaların anında aşırı ısınmasına ve parçaların deformasyonuna yol açar. Kontrol ve otomasyon sistemlerimizde, debi kritik değerin altına düştüğünde motoru kapatan seviye sensörleri veya akış şalterlerinin montajını sağlıyoruz. ZW serisi gibi kendinden emişli modeller için hazne tasarımı, yeniden başlatmayı sağlamak için belirli bir hacimde sıvının tutulmasına izin verir, ancak uzun süreli kuru çalışma yine de zararlıdır. Üreticinin garantisi, çalışma kurallarının ihlalinden kaynaklanan arızaları kapsamadığından, müşterilerimize her zaman doğru boru tesisatı ve koruyucu otomasyon kurulumunun gerekliliği konusunda bilgi veriyoruz.

Teknik parametreler ve ekipman seçim kriterleri

Santrifüj pompanın boyutlandırılması, hassas girdi verileri gerektiren bir mühendislik görevidir. Tasarım aşamasındaki hesaplamalardaki bir hata, aşırı enerji tüketimi veya sık onarımlar şeklinde bir şirkete milyonlarca rubleye mal olabilir. Müşterinin bilmesi gereken ana parametreler şunlardır: gerekli debi (m³/h), gerekli basma yüksekliği (m), pompalanan ortamın özellikleri (yoğunluk, viskozite, sıcaklık, katı madde içeriği) ve emme koşulları (NPSH). Bu parametrelerden herhangi birinin göz ardı edilmesi, pompanın tasarım dışı modda çalışmasına yol açar.

Akış ve basınç, pompa karakteristik eğrisindeki çalışma noktasını belirler. Nominal nokta maksimum verimlilik bölgesinde (genellikle Q-H eğrisinin ortasında) olacak şekilde ünitenin seçilmesi önemlidir. Aşırı noktalarda çalıştırma (valf tamamen kapalıyken veya maksimum akışla) motorun aşırı yüklenmesine veya kavitasyona yol açar. Kavitasyon, bir akış içerisinde metal erozyonuna ve yüksek sese neden olan buhar kabarcıklarının oluşması ve çökmesidir. Uygulamamızda, bir müşterinin pompadaki yüksek sesten ve pervanenin hızlı bir şekilde tahrip edilmesinden şikayetçi olduğu bir durum vardı. Pompanın fazladan bir boşluk payı ile seçildiği ve giriş basıncının sıvının doymuş buhar basıncının altına düştüğü karakteristik özelliğin en sağ tarafında çalıştığı ortaya çıktı. Çözüm, tekerleğin farklı geometriye sahip bir modelle değiştirilmesini veya basıncın azaltılmasını gerektiriyordu.

NPSH (Net Pozitif Emme Yüksekliği) parametresi (mevcut kavitasyon rezervi) genellikle bir engel haline gelir. Pompa girişindeki basıncın, sıvının buharlaşma basıncını ne kadar aştığını gösterir. Mevcut NPSH gerekli olandan (pompa veri sayfasında belirtilenden) azsa kavitasyon başlayacaktır. Sıcak sıvıların veya yüksek buhar basıncına sahip hafif fraksiyonların sıklıkla pompalandığı petrol ve gaz uygulamaları için bu hesaplama kritik öneme sahiptir. FY serisi dikey dalgıç pompalarımız bu sorunu tasarım gereği çözmektedir: motor sıvı seviyesinin üzerinde bulunur ve ilk kademe derine daldırılır, bu da pozitif basınç sağlar ve tanktaki düşük seviyelerde bile kavitasyonu ortadan kaldırır.

Sıvının viskozitesi, santrifüj pompanın performansını doğrudan etkiler. Viskozite arttıkça basınç ve akış hızı düşer ve verim de keskin bir şekilde düşer. Su için standart pompa özellikleri verilmiştir (viskozite 1 cSt). Ham petrol, akaryakıt veya katran pompalıyorsanız düzeltme faktörlerinin girilmesi gerekir. Yüksek viskoziteli ortamlar için (20-30 cSt'den fazla), santrifüj pompalar etkisiz hale gelir ve burada pozitif deplasmanlı makineler olan ve viskoziteye daha az bağımlı olan vidalı pompaların (GF serisi) veya dişli pompaların dikkate alınması daha tavsiye edilir. Ancak orta derecede viskoz yağlar için genişletilmiş pervane kanallarına sahip santrifüj pompalarımız mükemmel sonuçlar verir.

Ortam sıcaklığı conta ve yatak malzemelerinin seçimini belirler. Standart kauçuk contalar (EPDM, NBR) 80-100°C'ye kadar çalışır. Daha yüksek sıcaklıklar, 200-250°C'ye kadar dayanabilen floroelastomerler (Viton/FKM) veya grafit contalar gerektirir. YCZ serisi kimyasal proses pompalarımızda müşterinin özel sıcaklık aralığına uygun malzeme kombinasyonu kullanıyoruz. Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda parçaların termal genleşmesini hesaba katmak gerekir: pervane ile mahfaza arasındaki boşluklar, rotor ısıtıldığında sıkışmayacak şekilde tasarlanmalıdır.

Enerji verimliliği bir diğer finansal faktördür. Elektrik motoru günün her saati enerji tüketir, dolayısıyla bir yıllık çalışma boyunca pompa verimliliğinde %2-3'lük bir fark önemli miktarda bir farka neden olur. Şirketimiz, hidrolik kayıpları en aza indirmek için bilgisayarlı akış simülasyonu (CFD) tekniklerini kullanarak kanat hidrolik profillerini optimize etmeye çalışmaktadır. Büyük bir saha için bir grup pompa sipariş ederken, enerji tüketimi denetimi yapmaya ve eski üniteleri, 12-18 ay içinde elektrik tasarrufu sağlayarak kendini amorti edecek yeni modellerle değiştirmeyi teklif etmeye hazırız.

Pompa seçerken yapılan tipik hatalar

• Sıvı yoğunluğunun göz ardı edilmesi:Motor gücü suyun yoğunluğuna (1000 kg/m³) göre hesaplanır. Tuzlu su veya ağır yağ (yoğunluk 1200 kg/m³ ve üzeri) pompalanması durumunda, yoğunlukla orantılı olarak mil üzerindeki yük arttığı için standart motor yanacaktır. Her zaman ortamın yoğunluğunu kontrol edin.
• Emme hattı uzunluğunun yanlış hesaplanması:Giriş borusu ne kadar uzunsa ve ne kadar çok kıvrım ve filtre varsa, basınç kaybı da o kadar fazla olur. Bu, mevcut NPSH'yi azaltır ve kavitasyona neden olur. Emme hattını mümkün olduğunca kısa ve düz tutmanızı öneririz.
• Ters akım koruması yok:Pompa durduğunda, basınç hattından gelen sıvı geri akarak çarkı ters yönde döndürebilir. Motorun bu noktada çalıştırılması mile veya kapline zarar verecektir. Bir çek valfın takılması gereklidir.
• Temelden tasarruf:Pompa, beton bir temele sabitlenmiş sert bir çerçeve üzerine monte edilmelidir. "Fayans üzerine" veya zayıf bir metal çerçeve üzerine kurulum, titreşimlere, boru hatlarının tahrip olmasına ve pompa gövdesinde yorulma çatlaklarına yol açacaktır.

Üretim Yeteneği ve Kalite Kontrol Zhejiang Yangzijiang Co.,Ltd

Pompanın güvenilirliği sadece tasarım ofisinde değil aynı zamanda atölyede de ortaya konmaktadır. Zhejiang Yangzijiang Pump Industry Co., Ltd.'nin üretim üssü, gelişmiş CNC ekipmanlarıyla donatılmış sekiz komple üretim hattını içermektedir. Bu bize her aşamayı kontrol etmemizi sağlar: dökümden son montaja kadar. Bileşenleri dışarıdan satın alan birçok montaj fabrikasının aksine, ana bileşenlerin üretimi için geometrinin stabilitesini ve malzeme kalitesini garanti eden kendi tesislerimiz var.

Dökümhane üretimine özellikle dikkat edilir. Pompa gövdelerimiz ve çarklarımız kum dökümden yapılmıştır ve daha sonra iç gerilimi azaltmak için ısıl işleme tabi tutulmuştur. Döküm teknolojisinin ihlali gizli kusurlara yol açabilir: metal yapının gözenekliliği, boşlukları veya heterojenliği, bunlar yalnızca çalışma sırasında basınç altında ortaya çıkacaktır. Gelen denetimimiz, bu tür kusurları tespit etmek için kritik dökümlerin radyografik incelemesini içerir. %100 emin olmadığımız ürünü müşteriye göndermiyoruz.

Montaj atölyesi dinamik dengeleme ve sızıntı testi için stantlarla donatılmıştır. Montajı yapılan her pompa hidrolik testlere tabi tutulur: sızıntıları ortadan kaldırmak için gövde, çalışma basıncını 1,5 kat aşan bir basınçla yüklenir. Manyetik pompalar için ilave bir manyetiklik giderme testi ve iç ve dış kaplin arasındaki boşluğun kontrol edilmesi gerçekleştirilir. Tüm testlerin sonuçları, sevk edilen her üniteyle birlikte verilen ürün pasaportuna kaydedilir. Bu şeffaflık, uluslararası APP, HPO, NCHUAN ve DALI grupları gibi ortaklarımızın, tedarik edilen ekipmanın kalitesinden emin olmalarını sağlar.

Ürün belgelendirmesi pazara girmeden önce zorunlu bir aşamadır. Ürünlerimiz AB sağlık ve güvenlik direktiflerine uygunluğunu onaylayan Avrupa CE sertifikasına sahiptir. Şirket aynı zamanda köklü yönetim süreçlerini ve sürekli iyileştirmeyi gösteren ISO 9001 kalite yönetim sistemine göre de sertifikalandırılmıştır. Belirtilen spesifikasyonlara uygunluğu doğrulamak için SGS denetimleri düzenli olarak gerçekleştirilmektedir. Tasarım çözümleri için ulusal patentlerin varlığı, başkalarının gelişmelerini kopyalamadığımızı, gerçek çalışma koşullarına uyarlanmış kendi teknolojilerimizi yarattığımızı göstermektedir.

Lojistik ve paketleme de kalitenin korunmasında rol oynuyor. Pompalar neme karşı korumalı ahşap kutularda paketlenmiştir, iç boşluklar korozyon önleyici bileşiklerle korunmuştur. Tedarik coğrafyası (40'tan fazla ülke) dikkate alındığında, ekipmanın sunum ve işlevsellik kaybı olmaksızın deniz veya demiryolu ile uzun vadeli taşımaya dayanması gerekir. İklim koşulları ve yol koşullarının ambalajlama konusunda artan taleplere yol açtığı Rusya'nın uzak bölgelerine ve BDT ülkelerine teslimat planları geliştirdik.

Pratik uygulama senaryoları ve ekonomik faydalar

Pompalarımızın bir yağ arıtma tesisinde (OPF) uygulanmasına ilişkin spesifik bir örneği ele alalım. Müşteri, formasyon suyunu pompalayan yıpranmış pompa filosunu yüksek miktarda klorür ve hidrojen sülfürle değiştirme göreviyle karşı karşıya kaldı. Eski dökme demir pompaların, gövdenin korozyona uğraması nedeniyle her 4-5 ayda bir değiştirilmesi gerekiyordu. Ayrıca contalardan sürekli sızıntı olması acil durum yarattı ve bölgeyi kirletti.

AISI 316L paslanmaz çelikten çift mekanik salmastralı yatay santrifüj pompalara dayalı bir çözüm önerdik. Kurulum ve devreye alma sonrasında pompaların hizmet ömrü büyük bir onarım gerektirmeden 3 yıla çıktı. Sızıntılar tamamen giderildi. Hesaplama, paslanmaz çelik bir pompanın maliyetinin dökme demirden 2,5 kat daha yüksek olmasına rağmen, sık sık değiştirme, onarım ve atık imhası maliyetlerinin bulunmaması nedeniyle 5 yıllık toplam sahip olma maliyetinin (TCO) %40 oranında azaldığını gösterdi. Müşteri ayrıca yeni ünitelerin daha yüksek verimliliği nedeniyle enerji maliyetlerinde bir azalma olduğunu belirtti.

Diğer bir senaryo ise rezervuar basıncını korumak için kimyasalların pompalanmasıdır. Reaktiflerin toksisitesi nedeniyle burada mutlak sızdırmazlık gerekliydi. CQB-F serisinin floroplastik astarlı manyetik pompaları kuruldu. Bu çözüm, metal korozyonu riski olmadan ve atmosfere emisyon olmadan agresif asitlerle çalışmayı mümkün kıldı. İki yıllık çalışma sırasında basınçsızlaştırma ile ilgili tek bir olay kaydedilmedi. Şirket için bu, katı çevre standartlarına uyum ve denetleyici makamlardan ceza alma riskinin olmaması anlamına geliyordu.

Kuzey sahalarında yüksek viskoziteli petrol üretimi durumunda, GF tipi sıhhi vidalı pompalar ve ceket ısıtmalı özel santrifüj pompalar kullanıldı. Isıtma, yağın viskozitesinin pompaya girmeden önce azaltılmasını mümkün kılarak istikrarlı bir akış sağladı. Ekipmanın aşırı düşük sıcaklıklarda (-50°C) çalışmasının güvenilirliği, donmaya dayanıklı malzemeler ve özel tip yağlayıcıların kullanılmasıyla sağlanmıştır. Bu tür koşullarda çalışma deneyimi, pompa tipinin doğru seçiminin ve iklime adaptasyonunun kesintisiz üretimin anahtarı olduğunu doğrulamıştır.

Yüksek kaliteli ekipman kullanmanın ekonomik etkisi yalnızca doğrudan onarım maliyetlerinde ortaya çıkmaz. Bu aynı zamanda üretimin aksama süresini de azaltır. Petrol ve gaz endüstrisinde bir üretim hattını birkaç saatliğine bile durdurmak, tüm pompa filosundan daha pahalıya mal olabilir. Bu nedenle Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd.'nin ürünlerinin sağladığı güvenilirlik müşterilerimiz için stratejik bir varlıktır. Uzun vadeli ortaklık ilkesiyle çalışıyoruz: Hedefimiz bugün bizden satın alınan pompanın 10 yıl sonra sorunsuz şekilde çalışmasıdır.

Servis ve satış sonrası destek

Pompa satın almak bir anlaşmanın sonu değil, ilişkinin başlangıcıdır. Doğru bakım, ekipmanın ömrünü önemli ölçüde uzatır. Bakım programlarını, tavsiye edilen yağlayıcı türlerini ve sarf malzemelerinin değiştirilmesine ilişkin prosedürleri açıklayan, Rusça olarak ayrıntılı kullanım kılavuzları sağlıyoruz. Uzmanlarımız, müşteri personeli için belirli bir ekipman türünün çalışma nüanslarını açıklayan eğitimler vermektedir. Çoğu zaman arızalar kusurlardan değil, operatörlerin temel kuralları bilmemesinden kaynaklanır: örneğin, bir pompanın basınç valfi kapalıyken çalıştırılması (bazı tipler için) veya sıvı olmadan çalıştırılması.

Şirketin garanti politikası şeffaf ve anlaşılırdır. Garanti süresi boyunca malzeme ve işçilik kusurlarından biz sorumluyuz. Sorun çıkması durumunda servis departmanımız hızlı bir şekilde yanıt verir: Arıza tespiti için tesise gidebilir veya gerekli yedek parçaları ekspres teslimat yoluyla gönderebiliriz. Çin'de bir yedek parça deposunun varlığı ve lojistik ortaklarla işbirliği, tamir takımlarının (contalar, rulmanlar, pervaneler) teslimat sürelerini en aza indirmemize olanak tanıyor.

Büyük projeler için kurulum denetimi ve devreye alma hizmetleri sunuyoruz. Mühendisimiz sahaya gelerek doğru kurulumu, mil hizalamasını, elektrik bağlantısını ve ilk çalıştırmayı kontrol eder. Bu, kurulum hatalarını arızaya yol açmadan önce tanımlamanıza ve ortadan kaldırmanıza olanak tanır. Bu yaklaşım özellikle pompaların frekans dönüştürücüler ve otomasyon sistemleriyle birlikte çalıştığı karmaşık sistemleri devreye alırken önemlidir.

Ayrıca düzenli olarak müşterilerimizin ekipmanlarının durumunu da düzenli olarak izliyoruz. Titreşim, rulman sıcaklığı ve akım tüketiminin analizi, "arıza üzerine onarım" stratejisinden "duruma dayalı bakım" stratejisine geçerek olası arızaları tahmin etmenize ve onarımları önceden planlamanıza olanak tanır. Bu, operatörlerin paradan ve sinirlerden tasarruf etmesini sağlayan modern bir yaklaşımdır.

Sıkça Sorulan Sorular

Petrol ve gaz endüstrisindeki paslanmaz çelik santrifüj pompanın hizmet ömrü nedir?

Malzemenin pompalanan ortama uygun çalışması ve uyumu ile akış kısmının servis ömrü 5 ila 10 yıl veya daha fazladır. Rulmanlar ve contalar sarf malzemesidir ve kullanım yoğunluğuna bağlı olarak 1-3 yılda bir değiştirilmeleri gerekir. Uygulamamızda orta agresifliğe sahip sularda 15 yılı aşkın süredir büyük bir onarım yapılmadan çalışan pompa örnekleri bulunmaktadır.

Sülfürik asit pompalamak için 316L çelik pompalar kullanılabilir mi?

Konsantrasyona ve sıcaklığa bağlıdır. Seyreltik sülfürik asit oda sıcaklığında 316L kuyuya dayanır. Ancak sıcak veya konsantre sülfürik asit bu alaşımı hızla yok eder. Bu gibi durumlarda floroplastik (CQB-F modelleri) veya özel alaşımlarla kaplı pompaların kullanılmasını öneririz. Lütfen danışma için ortamın tam bileşimini sağlayın.

Pompaların Rusya'daki tesislere teslimat süreleri nedir?

Standart modeller genellikle stoklarımızda bulunmakta veya 2-4 hafta içerisinde üretilebilmektedir. Teslimat süreleri lojistik güzergahına ve gümrük işlemlerine bağlı olmakla birlikte, Rusya Federasyonu'ndaki büyük nakliye merkezlerine ortalama 3 ila 6 hafta arasında değişmektedir. Acil siparişler için hava yoluyla teslimat seçenekleri mevcuttur. İhracat dokümantasyonu ve sertifikasyonu ile ilgili tüm konularla ilgileniyoruz.

Projeye entegrasyon için çizimler ve 3D modeller sağlıyor musunuz?

Evet, her sipariş için eksiksiz bir teknik dokümantasyon paketi sağlıyoruz: boyutsal çizimler, bağlantı şemaları, pasaportlar ve sertifikalar. Talep üzerine mühendisler, genel tesis tasarımına eklenmek üzere STEP veya IGES formatlarında 3D modeller sağlayabilirler. Bu, tasarımcıların işini kolaylaştırır ve kurulum hatalarını ortadan kaldırır.

Bireysel gereksinimlerle mi çalışıyorsunuz (standart dışı voltajlar, patlamaya karşı koruma)?

Şüphesiz. Müşterinin isteğine göre pompaları 380V, 660V, 6kV ve diğerleri için elektrik motorlarıyla donatıyoruz. Tehlikeli alanlarda kullanım için motorların patlamaya dayanıklı versiyonları (Ex d IIB T4 ve üstü olarak işaretlenmiştir) mevcuttur. Uzak Kuzey koşullarında çalışmak için belirli iklim koşullarına (HL, UHL) uyum sağlamak da mümkündür.

Sonuç: İşletmenizin temeli olarak güvenilirlik

Petrol ve gaz sektörü için pompalama ekipmanı seçimi, sonuçları önümüzdeki yıllarda hissedilecek bir karardır. Uygun olmayan malzemelerden ucuz bir analog seçerek ilk aşamada tasarruf etme girişimi, gelecekte kaçınılmaz olarak birden fazla fazla ödemeye yol açacaktır.Santrifüj pompalarZhejiang Yangzijiang Pump Industry Co., Ltd. tarafından üretilen paslanmaz çelik, ileri teknoloji, kanıtlanmış kalite ve uygun maliyet arasında bir dengedir. Sizin koşullarınızda gerçekten işe yarayan bir ürün sunmak için 20 yıllık Çin imalat tecrübesini Rusya pazarının özelliklerine dair anlayışla birleştirdik.

Misyonumuz süreçlerinizin sorunsuz çalışmasını sağlamaktır. Sadece donanım satmıyoruz, mühendislik desteği, kalite güvencesi ve güvene dayalı bir ortaklık sunuyoruz. Orta Doğu'nun çöllerinden Sibirya'nın donmuş tarlalarına kadar dünya çapında binlerce kurulu ünite, çözümlerimizin etkinliğini kanıtlıyor. Sonucun sorumluluğunu almaya hazır, güvenilir bir tedarikçi arıyorsanız, projenizi hemen tartışmaya hazırız.

Ekipman filonuzu yükseltmeyi geciktirmeyin. Teknik tavsiye ve fiyat teklifi için bugün bizimle iletişime geçin. Uzmanlarımız en uygun modeli seçmenize, tasarrufları hesaplamanıza ve mümkün olan en kısa sürede teslimatı organize etmenize yardımcı olacaktır. ile endüstri liderlerinin kullanabileceği güvenilirlik seviyesine yükseltin.sıvı transferi için profesyonel çözümler.