Su halkalı vakum pompalarını seçerken dikkate alınması gereken seçim yöntemleri ve faktörler
2026-01-13
Uygun pompa modelini belirlemek için su halkalı vakum pompasının seçimi, sistemdeki gerekli hava hacmine göre yapılmalıdır. Su halkalı vakum pompasının performans parametreleri tasarım ve üretim sürecinden büyük ölçüde etkilense de, çalışma ortamı ve kullanım gereksinimleri de gerçek performansı üzerinde derin bir etkiye sahiptir. Aşağıda su halkalı vakum pompası seçme yöntemlerine ve süreç sırasında dikkate alınması gereken temel faktörlere daha yakından bakacağız.
Su halkalı vakum pompaları için seçim tablosu
| Modeli | Ana Özellikler | Mutlak vakummmHg | Çalışma vakum seviyesi mmHg | Pompa hızı aralığı m3/dak | Mühürlü form. |
| SK. | Yerli üretimin tek kademeli su halkalı vakum pompaları, basit tasarım ve bakım kolaylığı ile karakterize edilir. Şu anda Çin'deki ana düşük vakumlu su halkalı vakum pompalarıdır. | -700 | -300~-650 | 0,15~120 | Sızdırmazlık, mekanik salmastra |
| 2SK | Seri olarak çalışan iki SK su halkalı pompaya eşdeğer yerli tasarım iki kademeli su halkalı vakum pompaları, Tek kademeli su halkalı pompalara kıyasla yüksek vakum koşullarında daha yüksek vakum seviyesine ve daha yüksek pompalama hızına sahiptir. Şu anda Çin'deki ana su halkalı vakum pompaları. | -735 | -300~-700 | 1.5~30 | Sızdırmazlık, mekanik salmastra |
| 2BV | Siemens teknolojisinin kullanıldığı koaksiyel motor ve pompa tasarımı, kompakt yapı, yüksek verimlilik, üstün vakum seviyeleri ve istikrarlı performans, Bu model, kademeli olarak 0,4 ile 6 m³/dak arasındaki pompalama hızlarına sahip SK ve 2SK serisi su halkalı vakum pompalarının yerini alacaktır. | -735 | -300~-700 | 0,45~8,33 | Mekanik salmastra |
| 2BE1 | Siemens teknolojisini kullanan bu pompalar, yüksek verimlilik, mükemmel vakum seviyeleri ve stabil çalışma sağlar. ve kademeli olarak SK ve 2SK serisi su halkalı vakum pompalarının yerini 6 ile 120 m³/dak arasında pompalama hızlarıyla değiştirecek. | -735 -640 | -300~-700 -300~-600 | 5~400 | Sızdırmazlık, mekanik salmastra |
| SZ | Düşük verimlilik ve yüksek enerji tüketimi ile karakterize edilen 1950'li yılların Sovyet teknolojisi, 1980'lerin başlarında aşamalı olarak kullanımdan kaldırıldı. | -640~-700 | -300~-650 | 1.5~27 | Ambalaj |
| SZB | Esas olarak mevcut kullanıcılar için kullanılır. | -600 | -300~-550 | 0,33~0,66 | Ambalaj |
1. Proses spesifikasyonlarının gerektirdiği vakum seviyesi
Vakum pompasının çalışma basıncı proses basıncı gereksinimlerini karşılamalıdır. Bir pompa seçerken, vakum seviyesi, vakum ekipmanının seviyesini yarım kat aşmalıdır. (Örneğin: eğer proses 100 Pa (basınç) vakum seviyesi gerektiriyorsa, seçilen vakum pompası en az 50 Pa ila 10 Pa arasında bir vakum seviyesine ulaşmalıdır. Genellikle gerekli basınç 3300Pa'yı aşıyorsa vakum cihazı olarak su halkalı vakum pompası tercih edilmelidir. Basınç gereksinimi 3300Pa'nın altındaysa su halkalı vakum pompası seçilmemelidir; Bunun yerine vakum cihazı olarak döner vakum pompası veya daha yüksek vakum seviyesine sahip bir vakum pompası seçilmelidir.
II. Proses için gerekli pompa performansı (pompalama hızı)
Vakum pompaları, genellikle m³/saat, l/s veya m³/dak cinsinden ölçülen belirli bir pompalama hızına (yani çalışma basıncında gazları, sıvıları ve katıları uzaklaştırma kabiliyeti) ihtiyaç duyar. Aşağıdaki formül kullanılarak kendi seçiminize göre özel hesaplama yöntemleri belirlenebilir. Doğal olarak vakum pompası seçimi, uygun deneyim ve diğer faktörlerin dikkate alınmasını gerektiren karmaşık bir süreçtir.
S = (V/t) × ln(P₁/P₂)
Nerede:
S—vakum pompası pompalama hızı (l/s)
V - vakum odasının hacmi (l)
t - belirli bir vakum seviyesine/seviyelerine ulaşmak için gereken süre
P₁ - başlangıç basıncı (Pa)
P₂ - gerekli basınç (Pa)
III. Uzaklaştırılacak maddenin bileşiminin belirlenmesi
1.Maddenin gaz mı, sıvı mı yoksa katı mı olduğunu belirleyin. Gazın su buharı veya partikül ve toz gibi yabancı maddelerin izlerini içermesi durumunda, döner vakum pompası seçerken dikkatli olun. Yüksek düzeyde vakum gerekiyorsa, döner vakum pompasını vakum üreten ekipman olarak kullanmadan önce gazı arındırmak için bir filtreleme sistemi kurun.
2. Çıkarılan maddenin aşındırıcı olup olmadığını belirleyin (asidik mi yoksa alkalin mi? pH değeri nedir?). Gazın aşındırıcı asitler, alkaliler veya organik bileşikler içermesi durumunda, döner vakum pompası seçilmeden önce filtreleme veya nötrleştirme işlemi yapılmalıdır.
3.Çıkarılan madde kauçuk veya petrol ürünlerini kirletiyor mu? Spesifik ortama bağlı olarak uygun vakum ekipmanını seçin. Gaz önemli miktarda buhar, partikül veya aşındırıcı gaz içeriyorsa, pompa giriş hattına kapasitörler veya filtreler gibi yardımcı ekipmanlar takmayı düşünün (özel ayrıntılar için teknik mühendislerimize danışın).
4.Vakum pompasının gürültüsü, titreşimi veya görünümü fabrika ortamını etkiler mi?
5. Dedikleri gibi, ödediğinizin karşılığını alırsınız. Vakum pompası ve ekipmanı satın alırken ekipman kalitesi, nakliye maliyetleri, bakım maliyetleri gibi faktörleri ön planda tutun.
Su halkalı vakum pompalarını seçerken dikkate alınması gereken faktörler
Su halkalı vakum pompalarını seçerken dikkat edilmesi gereken faktörlere bakmadan önce nasıl çalıştıklarına bakalım.
1. Sıvı halkalı vakum pompasının çalışma basıncı, aşırı vakum ve çalışma basıncı için vakum ekipmanı gereksinimlerini karşılamalıdır. Örneğin, vakumlu bir kaplama 1×10⁻⁵ mm Hg'lik bir vakum seviyesi gerektiriyorsa. Art., seçilen vakum pompası en az 5×10⁻⁶ mm Hg'ye ulaşmalıdır. Sanat. Kural olarak, pompanın vakum kapasitesi ekipman gereksinimlerini yarım kat aşmalıdır.
2. Sıvı halkalı vakum pompasının çalışma noktasını doğru seçin. Her pompa tipinin kendine özgü bir çalışma basıncı aralığı vardır. Örneğin difüzyon pompaları 10⁻³ ila 10⁻⁷ mmHg aralığında çalışır. Sanat. Bu geniş basınç aralığında pompanın pompalama hızı basınca göre değişir. Kararlı çalışma basıncı aralığı 5×10⁻⁴ ile 5×10⁻⁶ mmHg arasındadır. Sanat. Bu nedenle pompanın çalışma noktası bu aralıkta seçilmelidir ve 10⁻⁸ mmHg'nin altındaki basınçta sürekli çalışmasına izin verilmez. Sanat. Benzer şekilde, bir titanyum süblimasyon pompası 10⁻² mmHg basınçta çalışabilmesine rağmen. Art., çalışma basıncı ideal olarak 1 × 10⁻⁵ mm Hg'nin altında kalmalıdır. Sanat.
3. Çalışma basıncında, su halkalı vakum pompası, vakum ekipmanının çalışması sırasında üretilen gaz hacminin tamamını çıkarabilmelidir.
4. Su halkalı vakum pompalarını doğru şekilde birleştirin. Vakum pompalarının seçici özelliklerinden dolayı bazen tek bir pompa pompalama gereksinimlerini karşılayamayabilir. Bu gibi durumlarda, birden fazla pompanın birbirini tamamlayacak ve pompalama gereksinimlerini karşılayacak şekilde birleştirilmesi gerekir. Örneğin, titanyum süblimasyon pompaları hidrojen için yüksek bir pompalama hızına sahiptir ancak helyumu dışarı pompalayamazlar. Tersine, triyot püskürtmeli iyon pompaları (veya diyot asimetrik püskürtmeli katot iyon pompaları) belirli bir argon pompalama hızına sahiptir. Bu iki tipin kombinasyonu, vakum sistemi için mükemmel bir vakum seviyesi sağlar. Ayrıca bazı vakum pompaları atmosferik basınçta çalışamaz ve ön vakum gerektirir; diğerleri atmosfer basıncının altında tahliye yapar ve bir takviye pompası gerektirir. Bu nedenle pompa kombinasyonları her zaman gereklidir.
5. Vakum ekipmanı için yağ kirliliğine ilişkin gereklilikler. Kesinlikle yağsız çalışma gerektiğinde, sıvı halkalı pompalar, moleküler elekli adsorpsiyon pompaları, atomize iyon pompaları veya kriyojenik pompalar gibi yağsız pompaları seçin. Daha az katı gereksinimler için, temiz vakum koşulları elde etmek amacıyla soğuk tuzaklar, saptırma plakaları veya yağ tutucular gibi ek kirlenme kontrol önlemlerine sahip yağla yağlanan pompalar kullanılabilir.
6. Egzoz gazının bileşimini anlayın: Gazın yoğunlaşabilir buharlar, parçacıklar, toz veya aşındırıcı bileşenler içerip içermediğini belirleyin. Bir vakum pompası seçerken, uzaklaştırılan spesifik gaza uygun pompanın seçilmesi için gaz bileşiminin bilinmesi gereklidir. Gaz buhar, parçacık veya aşındırıcı gaz içeriyorsa, pompa giriş hattına kondansatörler veya toz toplayıcılar gibi yardımcı ekipmanlar takmayı düşünün.
7.Vakum pompasının yaydığı yağ buharlarının çevresel etkisini değerlendirin. Kirlenme kabul edilemez düzeydeyse, yağsız vakum pompalarını seçin veya yağ buharlarını dışarıya boşaltın.
8.Vakum pompasının çalışma titreşimlerinin prosesi veya çevreyi etkileyip etkilemediğini değerlendirin. Proses titreşimi tolere edemiyorsa titreşimsiz pompaları seçin veya bunları ortadan kaldıracak önlemler alın.
9.Vakum pompasının satın alma fiyatını, işletme ve bakım maliyetlerini de dikkate alın.
Yukarıda su halkalı vakum pompalarının seçilmesine yönelik metodoloji ve bu tür ekipmanları seçerken dikkate alınması gereken temel faktörler açıklanmaktadır. Mümkün olduğunda ekipmanın belirlenmiş standartlara uygun olarak seçilmesini öneririz. Bu vakum pompaları, güvenilir kaliteyi sağlamak için bu standartlara tam olarak uygun olarak üretilmektedir. Satın alma sonrasında kapsamlı hizmeti garanti eden özel bir satış sonrası hizmet tarafından desteklenirler.
