G Tipi Yatay Tek Vidalı Pompaların Çalışma Tedbirleri ve Tasarım Esasları 

G tipi tek vidalı pompa, vida ve burcun etkileşimi yoluyla emme ve boşaltma odalarında hacimsel değişiklikler yaratarak sıvıları pompalayan pozitif deplasmanlı bir döner pompadır. G tipi tek vidalı pompaların doğru şekilde çalıştırılması, yalnızca hizmet ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda işletmelerin üretim maliyetlerini de azaltır. Neden bundan faydalanmıyorsunuz? O zaman şu soru ortaya çıkıyor: G tipi tek vidalı pompalar nasıl düzgün şekilde çalıştırılır ve ne gibi önlemler alınmalıdır? Gelin aşağıda birlikte inceleyelim.

G tipi tek vidalı pompaların kullanımına ilişkin önlemler

G tipi vidalı pompayı çalıştırmadan önce:

1.Akış işleminin doğru olduğundan emin olun.

2.Pompanın çevresinin temiz olduğundan ve çalışmayı engelleyebilecek engellerden arınmış olduğundan emin olun.

3. Kaplin koruması, destekler ve diğer bileşenler üzerindeki vidaların boşluk olup olmadığını kontrol ederek güvenli bir şekilde sabitlendiğini kontrol edin.

4. Yatak yağı deposunda yeterli miktarda yağlama yağı bulunmalıdır. Yağ seviyesi belirtilen aralıkta tutulmalı ve yağ kalitesi iyi olmalıdır.

5. Pompanın uygulamasına ve performansına göre uygun bir basınç göstergesi seçin.

6. Rulman veya salmastra soğutma sistemiyle donatılmış pompalarda su akışının engellenmediğinden emin olun.

7.Voltajın belirtilen aralıkta olduğunu ve harici motor kablolarının ve topraklamanın iyi durumda olduğunu kontrol edin.

8.Yabancı cisimleri, olağandışı sesleri veya pompanın içinde tutukluk olup olmadığını kontrol etmek ve bulunan sorunları düzeltmek için kaplini elle döndürün.

G tipi vidalı pompaların çalıştırılması ve çalıştırılması:

1. Pompa haznesini sıvı malzemeyle doldurun; kuru çalışma kesinlikle yasaktır.

2.G tipi tek vidalı pompanın giriş ve çıkış vanalarını açtıktan sonra (aşırı yük veya kavitasyonu önlemek için vanaların tamamen açık olması gerekir) motoru çalıştırın.

3. Bir baypas vanası takılıysa, pompayı giriş ve çıkış vanaları ile birlikte baypas vanası tamamen açık olacak şekilde çalıştırın. Tahrik motoru nominal hıza ulaşana kadar pompanın bu yük altında çalışmasına izin verin, ardından bypass vanasını kademeli olarak kapatın.

4. Çalışma sırasında salmastranın bütünlüğünü kontrol edin. Damlama sızıntısına izin verilir; Salmastradan küçük bir sızıntı kabul edilebilir. Damla başına 20-30 saniyeyi aşmayan sızıntı oranı normal kabul edilir. Pompa tahliye hacminin doğru olduğundan emin olun ve titreşim veya gürültüye dikkat edin. Herhangi bir anormallik tespit edilirse pompayı derhal durdurun ve sorunu giderin.

Pompanın durdurulması:

Pompayı durdurmadan önce ilk olarak motoru durdurun. Daha sonra emme borusu vanasını ve ardından tahliye çıkış vanasını kapatın (kuru çalışmayı önlemek ve çalışma yüzeylerinin çizilmesini önlemek için).

G tipi aşamalı kavite pompalarının kullanımına ilişkin önlemler

1.Başlamadan önce emme ve egzoz valflerini tamamen açın. Çıkış vanasını açtıktan sonra hemen pompayı çalıştırmaya başlayın. Pompayı kesinlikle çıkış vanası kapalıyken çalıştırmayın (çıkış vanası kapalı ise giriş ve çıkış bypass vanalarının tamamen açık olduğundan emin olun).

2. Proses akış gereksinimleri düşük olduğunda çıkış valfi kısmen veya tamamen kapatılabilir. Aynı zamanda giriş/çıkış bypass vanasını tamamen açın. Normal pompa çalışması sağlandıktan sonra, bypass vanasını normal çalışma koşullarına kapatırken, çıkış vanasını proses gereksinimlerine göre kademeli olarak açın.

3. Pompanın çalıştırılmadan uzun süreli çalıştırılması yasaktır.

4. Aşağıdaki durumlardan herhangi birinde çalışmayı derhal durdurun: şiddetli sızıntı, anormal titreşim, olağandışı kokular, kıvılcımlar, duman, darbe sesleri veya sürekli aşırı akım.

5. G tipi vidalı pompaların çalışması sırasında yatak sıcaklığı ortam sıcaklığını 35 °C'den fazla, 80 °C'yi aşmamalıdır.

6.Akış ve basınç sabit kalmalı ve akım nominal değerleri aşmamalıdır.

7. Conta sızıntısı aşağıdaki gereksinimleri aşmamalıdır:

7.1 Mekanik contalar: ağır yağ ≤ 5 damla/dak; hafif yağ ≤ 10 damla/dak.

7.2 Yağ keçeleri: ağır yağ ≤ 10 damla/dak; hafif yağ ≤ 20 damla/dak.

8.Pompa gövdesine yabancı cisim girmediğinden emin olun. Islak çamurdaki katı kirleticiler vidalı pompanın kauçuk statörüne zarar verebilir. Dolayısıyla böyle bir darbenin önlenmesi çok önemli. Birçok atık su arıtma tesisi, pompanın önüne öğütücüler yerleştirirken, diğerleri kalıntıları engellemek için ızgaralar veya ızgaralar kullanır. Tıkanıklıkları önlemek için ızgaraların düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

9.Malzeme sıkıntısını önleyin. G vidalı pompaların malzeme tedarik edilmeden çalıştırılmasına asla izin vermeyin. Bu durumda, yüksek ısıya neden olan kuru sürtünme nedeniyle kauçuk stator anında yanacaktır. Bu nedenle, parçalayıcının tam olarak çalışmasını sağlamak ve normal çalışma için eleklerin temiz ve tıkalı olmaması gerekir. Bu sorunla mücadele etmek için bazı aşamalı boşluklu pompalar, pompa gövdesi üzerinde bulunan bir akış kesme cihazıyla donatılmıştır. Malzeme beslemesi durduğunda, pompanın kendinden emişli özelliği haznede bir vakum oluşturur, bu da vakum cihazının çalışmasına ve G vidalı pompanın durmasına neden olur.

G tipi tek vidalı pompaların kullanımına ilişkin güvenlik önlemlerine göz attıktan sonra şimdi bu ünitelerle ilgili tipik arızalara bakacağız.

G tipi yatay tek vidalı pompanın tasarımı ve çalışma prensibi

G tipi tek vidalı pompa, vida ve burcun etkileşimi yoluyla emme ve boşaltma odalarındaki hacmi değiştirerek sıvıyı pompalayan pozitif deplasmanlı bir döner pompadır. Bu sızdırmaz iç dişli vidalı pompa, çift sarmal burçtan (stator) ve stator boşluğunun içine geçen tek sarmal vidadan (rotor) oluşur. Giriş mili, üniversal bir mafsal yoluyla statorun merkezi etrafında gezegensel dönüş gerçekleştiren rotoru çalıştırdığında, stator-rotor çifti, sızdırmaz odalar oluşturmak üzere sürekli olarak etkileşime girer. Bu odalar, ortamı emme ucundan stator-rotor çifti boyunca boşaltma ucuna taşıyarak sabit hacimsel tekdüze eksenel harekete tabidir. Yalıtılmış hazneye çekilen sıvı, statordan karışmadan veya bozulmadan akar.

G tipi yatay tek vidalı pompanın iç yapısının şeması

Manşonun iç yüzeyi, her bir kesitin uzun bir elips oluşturduğu çift dişe sahiptir. Her iki uç, R yarıçaplı yarım dairelerden (vidanın kesit yarıçapına eşit) oluşur ve orta kısım, 4e uzunluğunda düz bir bölümden oluşur. Burcun her bir kesiti, birbirine göre bir açıyla kaydırılmış, özdeş uzun bir elipstir.

Bir vida manşona yerleştirildiğinde, vidanın yüzeyi ile manşonun iç dişli yüzeyi arasında sızdırmaz bölmeler oluşturulur. Aynı zamanda her kesit hilal şeklinde üst ve alt çalışma odacıklarına bölünmüştür. Vida döndükçe, emme odasına bitişik olan odanın hacmi giderek artarak negatif basınç oluşturur. Basınç farkının etkisi altında sıvı bu odaya emilir. Vida daha fazla döndükçe çalışma odasının hacmi, sızdırmaz hale gelinceye kadar sürekli olarak artar ve sıvıyı eksenel olarak boşaltma odasına doğru iter. Aynı zamanda, üst ve alt çalışma odaları dönüşümlü olarak emme ve boşaltma çevrimlerine tabi tutulur, böylece sıvı sürekli olarak emme odasından boşaltma odasına eksenel yönde hareket eder.

Yukarıda G tipi tek vidalı pompaların çalıştırılmasına ilişkin güvenlik önlemleri açıklanmış ve yatay tek vidalı pompaların tasarım ilkeleri tanıtılmıştır. Tek vidalı pompaların, çeşitli ortamlara olağanüstü uyarlanabilirliğe sahip olduğu, minimum basınç titreşimiyle tutarlı akış hızları sağladığı ve üstün kendinden emişli yeteneklere sahip olduğu, yani başka hiçbir pompa tipinin sahip olamayacağı niteliklere sahip olduğu kanıtlanmıştır. Ayrıca tek vidalı pompalar yüksek viskoziteli malzemelerin taşınmasında vazgeçilmez bir rol oynamaktadır.