santrifüj yağ pompası

İnsanlar santrifüjlü bir yağ pompasından bahsettiğinde, çoğu kişi hemen basit bir şeyi hayal eder: bir pervane, bir mahfaza, bir şaft. Ancak pratikte, özellikle endüstriyel yağlardan soğutma sıvılarına kadar farklı viskozitelerdeki yağların pompalanması söz konusu olduğunda, kataloglarda sıklıkla gözden kaçırılan nüanslar ortaya çıkar. En yaygın hata, eğer dökme demir veya çelikten yapılmışsa herhangi bir santrifüjün yağı işleyebileceğini varsaymaktır. Ve sonra suda standart olabilecek parametrelerde neden basıncın düştüğünü, contanın ısındığını veya kavitasyonun neden ortaya çıktığını merak ediyorlar.

Teoriden atölyeye: boşluğun yattığı yer

Ders kitaplarında her şey düzgündür: merkezkaç kuvveti, kinetik enerjinin basınca dönüştürülmesi. Ancak sıcaklığı 90°C'nin altında olan kullanılmış yağı ve yabancı maddeleri standart tek kademeli santrifüj pompaya pompalamayı deneyin. İlk olarak viskozite. Sabit değildir; ısıttıkça daha iyi akar, ancak buharlaşma da artar. Suyun kanunu olan hesaplanan basınç ve akış eğrileri burada “yüzmeye” başlar. Zhejiang Yangtzejiang Pump Industry LLC olarak biz, özellikle petrol ortamı için ayrı test tezgahları yapmaya başlayana kadar çok çalışmak zorunda kaldık. Suyla değil, farklı yağlarla - endüstriyel, şanzıman, hatta sentetik.

Test sadece “tak-ve-kontrol”den ibaret değildir. Bunlar uzun çalışmalar, zaman içinde parametrelerdeki düşüşün ölçülmesi, çarklardaki aşınmanın analizidir. Özellikle aşındırıcı kirletici maddeler içeren yağlar için standart SS304 paslanmaz çelik pervanenin her zaman bir seçenek olmadığını hemen fark ettik. Evet korozyona dayanıklıdır ancak sıcak yağ ve küçük parçacıklarla uzun süre çalışıldığında bıçakların kenarları aşınmaya başlar ve verim düşer. Bazı siparişler için SS316'dan yapılmış jant, diğerleri için ise daha sert alaşımlarla kaplanmış kombine çözümlere geçtik. Bu genel kataloglarda listelenmiyor, bu zaten görev için bir seçimdir.

Bir diğer nokta ise mühürlerdir. Su için salmastra salmastrası genellikle standarttır. Kızgın yağ için ise durum farklı. Yanlış ambalaj malzemesini veya mekanik salmastrayı seçerseniz, sızıntılar hemen değil, 200-300 saatlik çalışmadan sonra başlar. Müşteri tesislerinde diğer pompaların altı aylık çalışmanın ardından büyük miktarda sızıntı yaptığı durumlar olmuştur. Parçalarına ayırdık ve contanın uzun süreli ısıtma ve belirli bir marka yağa kimyasal maruz kalma için tasarlanmadığı ortaya çıktı. Artık santrifüjlü yağ pompaları serimizde, farklı ortamlara yönelik testlerle birlikte çeşitli conta seçenekleri sunuyoruz. Ve müşteriye her zaman hangi yağın, hangi sıcaklıkta, herhangi bir yabancı madde olup olmadığını sorarız.

Göze çarpmayan tasarım özellikleri

Yağ sistemlerine yönelik lineer santrifüj pompamıza baktığınızda, su sistemlerinden farkları hemen görülmez. Ama varlar. Birincisi kanallar ve akış parçalarıdır. Yağlar, özellikle de viskoz olanlar için, ani kasılmaların ve girdapların en aza indirilmesi önemlidir. Bu nedenle spiral dirsek ve giriş genellikle daha büyük yarıçaplarla tasarlanır. Bu, petrol için daha kritik olan yerel hidrolik kayıpları azaltır.

İkincisi şafttır. Isıtılmış yağlarla çalışan pompalar için şaftın sadece dayanıklı olması değil aynı zamanda belirli bir sağlamlığa ve sıcaklık deformasyonuna karşı dirence sahip olması gerekir. Aksi takdirde hizalama sorunları ortaya çıkabilir ve bunun sonucunda conta ve yataklarda daha fazla aşınma meydana gelebilir. Ek olarak işlenmiş ve bazı modellerde kaplanmış karbon çeliği miller kullanıyoruz.

Ve sıklıkla unutulan üçüncü şey eksenel kuvvet tahliye sistemidir. Bu özellikle yüksek basınç oluşturmak için çok kademeli santrifüj pompalarda önemlidir. Yağlı ortamlar için uygunsuz boşaltma, itme ünitesinin aşırı ısınmasına ve tüm ünitenin arızalanmasına neden olabilir. Bu şemayı, tahliye delikleri ve yatak ünitelerinin bir kombinasyonunu ve pompalanan yağın kendisinden basınçlı yağlama kullanarak çok aşamalı modellerimizde test ettik.

Saha hikayeleri: teori sessiz kaldığında

Bir projemiz vardı - bir üretim tesisinde soğutma sıvısı (yüksek sıcaklıkta yağ) sirkülasyonuna yönelik pompaların temini. Müşteri başlangıçta makul parametrelere atıfta bulunarak standart santrifüj pompalar istiyordu. Ama aslında sistemdeki sıcaklık 150°C'ye ulaştı, artı periyodik termal şoklar. Birkaç ay çalıştıktan sonra pompalardan birinde flanş yakınındaki muhafazada bir çatlak oluştu. Analiz, kasa malzemesinin döngüsel sıcaklık streslerine dayanamadığını gösterdi.

Hızlı bir şekilde bir yedek parça geliştirmemiz gerekiyordu - değiştirilmiş bir sertleştirici tasarımına ve farklı bir bağlantı şemasına sahip, ısıya daha dayanıklı dökme demirden yapılmış bir gövde. Bu sadece bir onarım değil, ünitenin yeniden tasarlanmasıydı. Değişiklikten sonra pompalar birkaç yıl boyunca herhangi bir şikayet olmadan çalıştı. Artık bu durumu öğrenilecek bir örnek olarak görüyoruz; bu durum bizi yalnızca basıncı değil aynı zamanda termal yorgunluğu da hesaba katarak yüksek sıcaklıktaki yağlar için yatakların hesaplanmasına yönelik yaklaşımı yeniden düşünmeye zorladı.

Başka bir hikaye, kaplardan yağları pompalamak için kendinden emişli santrifüj pompalarla ilgilidir. Müşteri, uzun başlatma süresinden ve durduktan sonra otomatik emişin kaybından şikayetçiydi. Sorunun çek valfte ve başlatma sırasında pompa gövdesindeki sıvı halkasının tam geometrisinde olduğu ortaya çıktı. Viskozitesi 100 cSt'nin üzerinde olan yağ için bu halkayı oluşturma zamanı ve koşulları sudan farklıdır. Emme boşluğunun ve valfin tasarımının, daha yüksek viskozitelerde bile stabil ortam yakalamayı sağlayacak şekilde değiştirilmesi gerekiyordu. Bu durum artık kendinden emişli yağ modelleri serimizde dikkate alınmıştır.

Diğer tiplerle bağlantı: neden her zaman sadece santrifüj olmasın

Bazen ana işin santrifüjlü bir yağ pompası tarafından yapıldığı bir sisteme diğer tiplerin entegre edilmesi gerekebilir. Örneğin, katkı maddelerinin dozajlanması veya çok yüksek katı madde içeriğine sahip yağların pompalanması alanında. Burada ek olarak vidalı veya diyaframlı pompayla ilgili soru ortaya çıkabilir. Bu arada üretimimiz şu tipleri de kapsıyor: tek vidalı pompalar, diyaframlı pompalar. Bu da bir santrifüjü veriminin düşük olacağı bir yere sıkıştırmak yerine kapsamlı çözümler sunmamıza olanak sağlıyor.

Mobil bir yağ dolum istasyonunda bir durum vardı: Ana pompa ünitesi bizim santrifüj pompamızdı, ancak pahalı sentetik yağlayıcının doğru dozajı için sisteme başka bir üreticinin küçük bir pistonlu dağıtıcısı yerleştirildi. Basınçlar ve titreşimler arasında çatışma olmayacak şekilde çalışma parametrelerinin koordinasyonu ayrı bir görevdir. Santrifüj pompanın parametrelerini, dağıtıcının girişinde bir marjla, ancak aşırı olmadan sabit bir basınç oluşturacak şekilde seçmek gerekliydi.

Sonuç olarak: Bir yağ pompası seçerken tüm sisteme bakmanız gerekir. Santrifüj pompa onun kalbi olabilir, ancak önemli olan filtreler, ısı eşanjörleri, kapatma vanaları gibi diğer elemanlarla nasıl etkileşime girdiğidir. Çoğu zaman sorunlar pompanın kendisinde değil, bağlantı noktalarında ortaya çıkar. Bu nedenle, yangtzeriverpump.ru web sitesinde sadece pompa parametrelerini değil, aynı zamanda standart devrelere entegrasyonuna yönelik öneriler de vermeye çalışıyoruz.

Üretim ve kontrol: Bitmiş ürünün arkasında ne var?

Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd'nin sadece arka arkaya makineler değil, sekiz tam hattı vardır. Bu, tüm döngüyü kontrol etmek için bir fırsattır. Yağ pompaları için test aşaması özellikle önemlidir. Kendimizi suyun üzerinde koşmakla sınırlamıyoruz. Yağlarla çalışmak üzere tasarlanan her santrifüj pompa, çalışma sıvısı olarak belirtilen özelliklere sahip yağın kullanıldığı özel bir stand üzerinde ek testlere tabi tutulur. Yalnızca basınç ve akış ölçülmez, aynı zamanda muhafaza sıcaklığı, titreşim ve contaların sürekli çalışması da ölçülür.

Ar-Ge hizmetimiz mevcut modellerin yeni görevlere uyarlanması için sürekli çalışmaktadır. Örneğin, bitkisel yağlara dayalı biyoyakıtlarla çalışmaya yönelik doğrusal santrifüj pompalardan birinin akış kısmı şu anda rafine edilmektedir - kendi spesifik viskozitelerine ve aşındırıcılıklarına sahiptirler. Bu sıfırdan bir model oluşturmak değil, pazardan gelen taleplere göre değişiklik yapmaktır.

Ve son şey satış sonrasıdır. Şantiyeye giden pompanın hikayesi bitmiyor. Hele ki bu kritik bir alansa. Geri bildirim topluyoruz ve acil durumlar ortaya çıktığında bazen siteye gidiyoruz. Bu, daha sonra sonraki ürünlerin tasarımına dahil edilen pratik deneyim biriktirmemize olanak tanır. Çünkü pompa mühendisliğinde, özellikle yağ gibi akışkanlar için asıl çalışma koşulları asıl öğretmendir.