
Onlar hakkında konuştuklarındakazan beslemesi için çok kademeli santrifüj pompalar, genellikle hemen yüksek tansiyonu düşünürler ve hepsi bu. Ancak pratikte, özellikle devridaimli devrelerde veya değişken yüklerde çalışırken, önemli olan sadece "bir çubuk vermek" değil, aynı zamanda kavitasyona karşı minimum hassasiyetle parametrelerin stabilitesini sağlamaktır. Pek çok tasarımcı, "her ihtimale karşı" hâlâ fazla yüksek basınç rezervine sahip pompalar kuruyor ve daha sonra sahada enerji israfı ve düzenleme sorunlarıyla karşı karşıya kalıyor. Bunu bir kereden fazla gördüm.
Örneğin klasik yatay kesit tasarımını ele alalım. Teorik olarak her şey çözüldü. Ancak asıl mesele şu: Eksenel kuvvet boşaltma nasıl uygulanır? Eğer bu bir itme diski ile hidrolik boşaltma ise, o zaman olası sık başlatma veya tasarım dışı bir noktada çalıştırma durumunda sürtünme çiftinin gerçek dayanıklılığı nedir? Zhejiang Yangtzejiang Pumping Industry LLC'de, stanttaki testler sırasında bu tür modları özel olarak simüle ettik. Besleme hattında basınç dalgalanmalarının mümkün olduğu kazan sistemleri için, sadece bir boşaltıcının varlığının değil, aynı zamanda dinamik tepkisinin de kritik olduğunu bulduk. Bazen ilk aşamalarda çift girişli çarklı pompaların kullanılmasının daha basit ve daha güvenilir olduğu ortaya çıktı, ancak bu, montajı zorlaştırıyor.
Akış kısmının malzemesi farklı bir hikaye. Havası alınmış besleme suyu için karbon çeliği uygun görünmektedir. Ancak sistemde kısa süreli sıcaklık düşüşünün veya eksik hava tahliyesinin mümkün olduğu alanlar varsa, özellikle türbülansın arttığı alanlarda - kılavuz kanatlarda oyuk korozyonu başlar. Özel olarak tasarlanan pompalarda rotor ve kılavuz kanatlarda alaşımlı çelik (örneğin 20X13) kullanmaya başladık.kazan temini, müşteri başlangıçta daha ucuz bir seçenek talep etse bile. Bu gelecekteki sorunlara karşı sigortadır.
Ve ayrıca tasarım açısından - dengeleme meselesi. Çok kademeli bir pompa, birkaç tekerleği olan uzun bir şafttır. Montajın dengelenmesi zorunludur. Ancak pratikte titreşim genellikle dengesizlik nedeniyle değil, kısmi yüklerde çalışırken hidrodinamik kuvvetler nedeniyle meydana gelir. Bu nedenle, testlerimiz yalnızca nominalde çalışmayı değil aynı zamanda titreşim ivme ölçümleriyle birlikte tüm çalışma akış hızları aralığını da içermektedir. Çoğu zaman titreşim açısından en uygun nokta nominal değer değil, bunun %80-90'ı olan bölgedir. Operatörlerin bunu bilmesi gerekiyor.
Tipik durum: ?Q=50 m3/h, H=500 m? parametrelerini içeren bir teknik spesifikasyon gelir. Hepsi bu. Kazandaki çalışma basıncı nedir? Pompaya giren besleme suyunun sıcaklığı nedir? Tampon kapasitesi var mı? Ne tür bir düzenleme – kısma valfi, frekans dönüştürücü, baypas? Nihai seçim tüm bunlara bağlıdır.
Bir durum vardı: Bir müşterinin yüksek basınçlı kazan için bir pompaya ihtiyacı vardı. Pasaportta her şey eşleşiyordu. Ancak ayrıntılı bir tartışmanın ardından devrenin, sıcaklığı korumak için sıcak suyun (yaklaşık 150°C) doğrudan pompa emişine devridaimini sağladığı ortaya çıktı. Orijinal teklifimizde salmastraların sıcaklığı 105°C olarak derecelendirilmişti. Salmastra kutusu için cebri soğutma sistemi veya yüksek ısı direncine sahip mekanik salmastralara geçiş içeren bir seçeneği hızlı bir şekilde yeniden hesaplamak ve önermek zorunda kaldık. Bu diyalog olmasaydı lansman sırasında garanti sorunları yaşanacaktı.
Bu nedenle sitedeZhejiang Yangzijiang Pompalama Sanayi A.Ş., LtdSadece katalog yayınlamıyoruz. Teknik uzmanlar, çalışma koşullarıyla ilgili bir düzine ek soru içeren bir anket talep etmeye her zaman hazırdır. Bu bürokrasi değil, hatalardan kaçınma çabasıdır. Çoğu zaman bu tür sorulardan müşterinin sadece ihtiyaç duymadığı anlayışı doğar.çok kademeli santrifüj pompa, pompa ünitesi ise tek set halinde temin edebileceğimiz devridaim sistemi, kontrol cihazları ve kontrol kabini ile birlikte monte edilmektedir.
En yaygın kurulum hatası elektrik motorunun yanlış hizalanmasıdır. Evet bunu herkes biliyor ama sitelerde insanların her zaman acelesi var. Uzun çok kademeli pompalar için, kaplin flanşındaki 0,05 mm'lik küçük bir açısal kaçıklık bile, hemen değil, 3-4 aylık çalışmadan sonra artan titreşime ve conta aşınmasına neden olur. Bu nedenle her zaman kurulum sorumlumuzun bulunmasında veya en azından göstergeyi kullanarak hizalamaya ilişkin bir fotoğraf/video raporunun sağlanmasında ısrar ediyoruz.
Emme boruları. Kısa ve düz olmalı, pompa flanşının yakınında dirsek olmamalıdır. Ancak sıkışık kazan dairelerinde bu her zaman mümkün değildir. Daha sonra pompanın önüne en az 5 çap uzunluğunda eliptik bir boru veya düz bir uç takmanız gerekir. Bir keresinde, yakın aralıklı iki emme çıkışı nedeniyle tekerleğin ilk kademesinde eşit olmayan yüklemenin nasıl ortaya çıktığını ve bunun da erken kavitasyon erozyonuna yol açtığını gördüm. Kayışı yeniden yapmak zorunda kaldım.
Kuru başlangıç. Saçma görünebilir. Ancak sistem ilk doldurulduğunda bazen hava cepleri kalır. Pompa çalıştırılırsa birkaç saniye susuz çalışacaktır. Küçük aralıklara sahip çok kademeli pompalar için bu durum ölümcül olabilir; kademelerin sızdırmazlık halkalarında aşınma garanti edilir. Bu nedenle, ilk başlatma algoritması, pompa gövdesindeki havalandırma deliklerinin hafifçe açılmasına kadar, havayı çıkarmak için sistemin zorunlu hava tahliyesini içermelidir.
Akışı korurken basıncı düşürün. Kontrol edilecek ilk şey tekerlek aşınmasıdır. Ancak çoğu zaman sebep farklıdır: emme filtresinin tıkanması (eğer varsa) veya daha sinsi olan, özellikle besleme suyunun kalitesi bozulduysa, kılavuz kanatların kanallarında tuz birikmesi. Bu, pompanın içindeki hidrolik direncin artmasına neden olur. Teşhis basittir: Her aşamanın çıkışındaki basıncı ölçün (bağlantı parçaları varsa). Belirli bir aşamada basınçta bir düşüş olması, orada bir sorun olduğunu gösterir.
Artan eksenel boşluk. Zamanla baskı yatakları veya hidrolik ayaklar aşınır. Bir işaret artan gürültü ve titreşimin yanı sıra motor akımındaki artıştır. Ürettiğimiz pompalarımızdaZhejiang Yangzijiang Pompalama Sanayi A.Ş., Ltd, üniteyi sökmeden milin eksenel yer değiştirmesini ölçmek için kontrol noktaları sağlanmıştır. Trendleri takip etmek için rutin denetimler sırasında bu ölçümlerin kaydedilmesini öneririz.
Mekanik salmastradan sızıntı var. Doğal aşınma ve yıpranmaya ek olarak, boru hattının termal deformasyonundan veya katı parçacıkların sızdırmazlık alanına girmesinden kaynaklanan bozulmalar da sıklıkla suçlanır. Önemli bir nokta: Contayı değiştirirken, montaj yerindeki milin salgısını kontrol etmeniz gerekir. Şaftta hafif bir sapma veya salgı varsa, yeni conta çok çabuk arızalanacaktır.
Günümüzde “akıllı” insanlardan çokça bahsediliyor. sensörlü pompalar. Kazan besleme pompaları için bu bence pazarlama değil, bir zorunluluktur. Çevrimiçi titreşim ve yatak sıcaklığı sensörlerinin kullanıma sunulması, planlı önleyici bakımdan fiili duruma dayalı onarıma geçmenize olanak tanır. Üretimimizde bu tür izleme sistemlerinin opsiyonel kurulumunu da sunmaya başladık. Bu özellikle arıza süresinin kritik olduğu kritik kazan daireleri için geçerlidir.
Diğer bir yön ise kısmi yüklerde verimliliği optimize etmektir. Frekans sürücüsü zaten standarttır. Ancak daha da ileri gidebilirsiniz: bazı üreticiler değişken kılavuz kanat geometrisi üzerinde denemeler yapıyor, hatta farklı modlar için kademelerdeki pervaneleri değiştiriyor. Bu, seri ürünler için pahalı ve zor olsa da, geniş bir yük yelpazesine sahip büyük projeler için haklı gösterilebilir. Bu konuyu araştırıyoruz ve hesaplamalar yapıyoruz.
Ve tabii ki malzemeler. Akış kısmının, örneğin HVOF püskürtme yöntemleri kullanılarak aşınmaya dayanıklı bileşiklerle kaplanması. Bu, aşındırıcı kalıntılar içeren su ile çalışırken (örneğin, su arıtımında sorun olması durumunda) servis ömrünü uzatır. Bu tür kaplamaları test tezgahlarında test ediyoruz ve bunları geleneksel malzemelerle karşılaştırıyoruz. Şu ana kadar elde edilen sonuçlar spesifik ve zorlu koşullar için cesaret vericidir.
Birlikte çalışmakkazanları beslemek için çok kademeli santrifüj pompalarher zaman teori ve pratik arasında bir denge vardır. Katalog verileri bir başlangıç noktası sağlar ancak gerçek hayatta ayarlamalar yapılır. Önemli olan müşteriyle birlikte ayrıntılara girmekten korkmamak, gerçek sahalardaki çalışma koşullarını dikkatlice belgelemek ve bu bilgiyi sonraki projeleri geliştirmek için kullanmaktır. Biz de tam olarak bu şekilde çalışmaya, ekipman üretmeye ve tedarik etmeye çalışıyoruz. Bunlar sadece pompalar değil, karmaşık bir enerji sisteminin unsurlarıdır ve çoğu şey onların güvenilirliğine bağlıdır. Ve güvenilirlik, çoğu zaman büyük sorunların nedeni haline gelen küçük şeylere gösterilen ilgiden doğar.