
"Kuru santrifüj pompa" deyince birçok kişi hemen ortak bir çerçeve üzerinde elektrik motorlu standart bir konsol ünitesi hayal eder. Ancak ilk tehlike burada yatmaktadır; salmastranın "kuruluğu", güvenilirliği veya belirli bir ortam için doğru seçimi garanti etmez. Çoğu zaman, bu cümleyi duyan müşterinin otomatik olarak pompanın agresif olmayan herhangi bir sıvı için uygun olduğunu varsaydığı ve ardından özelliklere göre yanlış seçim nedeniyle kavitasyon veya aşırı ısınmayla uğraştığımız durumlarla karşılaştım. 'Kuru'nun yalnızca çalışma odasını sürücüden ayıran mekanik salmastra veya salmastra kutusu tipini ifade ettiğini ve evrensel bir etiket olmadığını anlamak önemlidir. Üretim uygulamamızdaZhejiang Yangzijiang Pompalama Sanayi A.Ş., LtdMüşteri teknoloji uzmanlarıyla en zor ama faydalı tartışmalar işte böyle 'bariz' anlarla başladı.
Kuru versiyonu alırsak, başarısızlığın kilit noktası neredeyse her zaman conta düzeneği olur. Silisyum karbür ve alüminyum oksitten yapılmış uç çiftleri temiz su için standarttır. Ancak sıvıda mikroskobik bile olsa aşındırıcı bir süspansiyon göründüğünde, servis ömrü önemli ölçüde azalır. İnce kum nedeniyle standart contaların iki ila üç ay içinde arızalandığı bir su geri dönüşüm sistemi projesini hatırlıyorum. Konuyu derinlemesine araştırmam ve sürtünme çiftleri için tungsten karbür contalar ve basınç borusundan özel yıkama devreleri ile seçenekleri test etmem gerekiyordu. Bu, orijinal referans şartlarında belirtilmemişti ancak istikrarlı çalışma için gerekli bir koşul haline geldi.
Diğer bir husus ise destek braketinin ve şaftının tasarımıdır. Üretimini de yaptığımız çok kademeli dikey kuru pompalarda mil sağlamlığı ve yataklama doğruluğu kritik öneme sahiptir. Herhangi bir dengesizlik veya sapma, titreşimi artırır ve bu da mekanik salmastrayı çevreden kaynaklanan aşınmadan çok daha hızlı bir şekilde yok eder. Test tezgahlarımızdayangtzeriverpump.ruOlası rezonansları yakalamak için pompaları sadece nominalde değil minimum ve maksimum debiye yakın modlarda çalıştırmaya özen gösteriyoruz. Müşteriler genellikle rulman montajını basitleştirerek tasarımın maliyetini düşürmeyi ister ancak burada tasarrufların neredeyse her zaman bir maliyeti vardır.
Ve tabii ki akış kısmının malzemesi. Kimyasal olarak nötr ortamlar için SCh20 dökme demir bir çalışma seçeneğidir. Ancak sıcaklık 60-70 derecenin üzerine çıktığında veya hafif agresif bir bileşen ortaya çıktığında hızlandırılmış korozyon başlar. Her zaman pompalanan ortamın ayrıntılı bir analizinde ısrar ediyoruz: pH, sıcaklık, klorür varlığı, katı parçacıklar. Sıcak yumuşatılmış su için dökme demirin paslanmaz çelik 304 ile değiştirilmesinin gerekli olduğu durumlar vardı, aksi takdirde bir buçuk yıl sonra vücutta fistüller ortaya çıktı. Bu bir heves değil, uygulamadan kaynaklanan bir zorunluluktur.
Ana nişkuru santrifüj pompalartip - bu elbette su temini, sulama, soğutma sistemleri, temiz veya hafif kirli sıvılara sahip genel teknolojik hatlardır. Ancak burada kurulumda sıklıkla hata yapıyorlar. En yaygın sorun, yanlış emme borusudur. Pompanın kavitasyon olmadan çalışabilmesi için sadece minimum su basıncı değil, aynı zamanda astarın doğru geometrisi de gereklidir. Emme tarafındaki pompa flanşının hemen önüne bir vana takılması büyük bir hatadır; akışın düzgünlüğünü bozar ve pervane ile contalarda kavitasyon aşınmasına neden olur.
Diğer bir nokta ise ortak bir temel çerçevesi üzerine kurulumdur. Görünüşe göre her şey basit: Pompayı ve motoru çerçeveye vidaladım, kaplini bağladım ve millerle hizaladım. Ancak çerçeve yeterince sağlam değilse veya temel düz değilse, zamanla titreşim yanlış hizalamaya neden olacaktır. Orta ve yüksek güç üniteleri için, her zaman takviye kaburgalarına sahip ortak bir çerçeve yapmanızı ve bunu özellikle iç mekanlarda titreşim yalıtımlı desteklere monte etmenizi öneririz. Bu, maliyeti biraz artırır, ancak hizmet ömrünü birçok kez artırır.
Kesinti süresinin mümkün olduğu sistemlerden ayrıca bahsetmeye değer. Su için tasarlanan pompa periyodik olarak kapatılırsa ve boru hattında su kalırsa, kışın ısıtılmamış bir odada donduğunda mahfaza basitçe yırtılır. Bu önemsizdir, ancak bu tür durumlar garanti onarımları sırasında meydana gelir. Bu nedenle dokümantasyonumuzda her zaman drenaj veya ısıtma ihtiyacına odaklanıyoruz.
FabrikamızdaZhejiang Yangzijiang Pompalama Sanayi A.Ş., LtdÜrün yelpazesi kuru santrifüj pompalarla sınırlı değildir. Genellikle karmaşık projelerde diğer türlerle birlikte çalışırlar. Örneğin, kimyasal olarak agresif ortamı bir kabın tabanından pompalamak için öncelikle şunları yapmanız gerekebilir:dalgıç pompaözel plastikten veya paslanmaz çelikten ve sonra -kuru santrifüj pompahattaki basıncı arttırmak için. Burada, kavitasyonun yasak olduğu bölgede 'kaçma' veya operasyon olmaması için çalışma noktalarının özelliklerine göre koordine edilmesi kritik öneme sahiptir.
Veya başka bir örnek: yüksek viskoziteli ortama sahip bir sistem. Tamamen santrifüjlü bir pompa bu durumla başa çıkamayabilir veya son derece düşük verime sahip olabilir. O zaman mantıklı çözüm yüklemektirtek vidalı pompaSantrifüj ünitesinin halihazırda çalıştığı yerden basınç tankına malzeme sağlamak için emme bölümüne. Bu tür devrelerin geliştirilmesi her zaman teknolojik gereklilik, güvenilirlik ve ekonomi arasında bir uzlaşmadır. Tasarım aşamasında, ortamın standart dışı olması durumunda genellikle pilot tesis üzerinde küçük testler yaparız.
Bu nedenle, bir müşteri bizimle iletişime geçtiğindeyangtzeriverpump.ruBir santrifüj pompa için her zaman tüm süreç zinciri hakkında açıklayıcı sorular sorarız. Bazen gelecekte sorun yaşamamak için farklı bir çözüm veya ekipman kombinasyonu önermenin daha iyi olduğu ortaya çıkıyor. Bu daha fazla satış yapma girişimi değil, sistemin belirtilen parametrelerini uzun süre koruma arzusudur.
Birçok kişi bir pompayı test etmenin yalnızca akışı ve basıncı kontrol etmek olduğunu düşünür. Aslında üretim hatlarımızda süreç çok daha derinlere gidiyor. Herkessantrifüj pompaÖzellikle çok kademeli veya lineer serilerden kuru tip, çalışma basıncını 1,5 kat aşan basınç altında sızdırmazlık açısından hidrolik testlere tabi tutulur. Ancak en önemli şey, rulman ünitelerinin farklı modlardaki titreşim ve sıcaklık testlerinin yapılmasıdır.
Titreşim hızı seviyesini rulman yatağına ve temel plakasına kaydediyoruz. Çarkın mükemmel dengelenmesine rağmen fazlalık varsa nedenini ararız: Spiral çıkıştaki akışın hidrodinamik dengesizliği veya yapının rezonans frekansları olabilir. Bazen bunu ortadan kaldırmak için, örneğin brakete bir takviye eklemek gibi küçük tasarım değişiklikleri yapmanız gerekir. Bu rutin fakat gerekli bir iştir ve sonuçta basit bir şekilde monte edilmiş bir pompayı güvenilir bir üniteden ayırır.
Contanın çalışması da test edilmelidir. Bunu yapmak için, şaftın olası eksenel yer değiştirmeleri ve conta boyunca basınç farklılıkları ile gerçek işi simüle eden koşullar yaratılır. Sadece sızıntı olup olmadığına bakmıyoruz, uç çiftin sürtünme bölgesindeki sıcaklığı uzaktan kontrol ediyoruz. Aşırı ısınma, yanlış malzeme çifti seçiminin veya yetersiz yay geriliminin ilk işaretidir.
Daha önce ana kriterler güvenilirlik ve verimlilikti. Artık enerji verimliliği ve 'akıllı' kontrolü de eklediler. Çağdaşkuru santrifüj pompaParametreleri sistemin ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlamanıza olanak tanıyan ve% 30-40'a kadar enerji tasarrufu sağlayan bir frekans dönüştürücü giderek daha fazla tedarik ediliyor. Ancak burada bir nüans var: Her motor ve pompa tasarımı, düşük hızlarda uzun süreli çalışma için tasarlanmamıştır. Rulman yağlaması bozulabilir ve ısı dağılımı bozulabilir. Bu nedenle VFD'lerle çalışmaya uyarlanmış özel versiyonlar geliştiriyor ve sunuyoruz.
Bir diğer trend ise uzaktan izleme talebidir. Müşteriler çevrimiçi olarak yalnızca “çalışıyor/çalışmıyor” değil aynı zamanda motor akımını, titreşim seviyesini, yatak sıcaklığını da görmek istiyor. Bu, planlı önleyici bakımdan fiili duruma dayalı bakıma geçmenize olanak tanır. Bizim için bu, montaj aşamasında titreşim ve sıcaklık sensörlerinin kurulumu için yerlerin belirlenmesi ve ayrıca ek sinyallerin bağlanması için terminal kutusunun tasarımının düşünülmesi gerektiği anlamına gelir.
Sonunda başlangıca dönerek,kuru santrifüj pompa— bu, motorlu basit bir donanımdan çok uzaktır. Bu, doğru seçimi ve çalıştırılması hidrodinamik, mekanik ve malzeme özelliklerinin anlaşılmasını gerektiren karmaşık bir hidrolik cihazdır. Tek kademeli pompalardan özel kimyasallara kadar çok çeşitli pompa ekipmanlarının imalatından ve test edilmesinden elde ettiğimiz deneyim, proje başarısının her zaman ayrıntılara dayandığını göstermektedir. Ve en önemli detay ise üretici firma ile bu pompayı onlarca yıl kullanacak kişiler arasındaki diyalogdur.