
"Santrifüj pompanın türbini" dedikleri zaman, çoğu kişi hemen aynı pervaneyi - pervaneyi - hayal eder. Ama bu çok dar. Aslında bu, bıçakların ve malzemenin geometrisinden şafta oturmasına ve contalardaki açıklıklara kadar bütün bir birim, bir komplekstir. Yaygın bir hata, asıl şeyin bıçak çapı veya sayısı olduğunu varsaymaktır. Uygulamada, özellikle heterojen ortamları pompalarken veya kavitasyon risklerinin varlığında bu ünitenin ideal akıştan ziyade gerçek akışta nasıl davrandığı çok daha önemlidir. bizimZhejiang Yangzijiang Pompalama Sanayi A.Ş., LtdYüzlerce konfigürasyon test tezgahlarından geçti ve şunu söyleyebilirim: 'Neredeyse aynı' türbinler arasındaki verimlilik veya hizmet ömrü farkı %15-20'ye ulaşabiliyor ve bu bir teori değil, aşındırıcı katkı maddeleri içeren su üzerinde yapılan ölçümlerdir.
Örneğin çok kademeli pompaları ele alalım. Orada türbinler ortak bir şaft üzerinde oturuyor ve öyle görünüyor ki onları aynı yapın. Ancak montaj sırasında, eksenel boşluklardaki mikron sapmaların veya basamak gövdeleri arasındaki contaların sertliğindeki farklılıkların bile yükün yeniden dağıtılmasına yol açabileceği ortaya çıktı. Bir aşama "kendisi ve o adam için" çalışmaya başlar, aşırı yüklenir ve burada bir titreşim ve erken aşınma kaynağınız olur. Tecrübemiz var, üretiyoruzçok kademeli santrifüj pompalar, yalnızca tolerans dahilindeki parçalardan oluşan bir düzeneğe değil, tüm rotor düzeneğinin belirli bir mahfazaya takılması ve dengelenmesi teknolojisine geçti. Emek yoğun bir iş ama kaynak gözle görülür biçimde arttı.
Ve malzemeyle birliktesantrifüj pompa türbinitamamen farklı bir hikaye. 304 paslanmaz çelik, kimyasal ortamlar için görünüşte evrensel bir seçimdir. Ancak pompalanan sıvıda eser miktarda bile olsa klorür varsa ve yüksek sıcaklıklarda bile bıçaklarda oyuk korozyonu beklenebilir. Özellikle yerel hız ve basınçların keskin biçimde değiştiği giriş kenarlarında. AISI 316L'ye veya özellikle agresif ortamlar için dubleks çeliğe geçtik. Evet daha pahalı ama halkımız içinplastik kimyasal pompalarvemanyetik pompalarBu genellikle kritiktir; pervanenin sızıntısı veya tahrip olması sadece onarım değil aynı zamanda ciddi bir kaza anlamına gelir.
Başka bir nokta döküm ve işlemedir. Döküm, özellikle kayıp balmumu modellerinin kullanılması, bıçaklara karmaşık, hidrodinamik açıdan optimal bir şekil verir. Ancak metaldeki iç mikro gözenekler veya stres bir piyango gibidir. Dövme parçaların frezelenmesi daha güvenilirdir ancak geometriyi sınırlar ve çok fazla atık oluşur. Özellikle kritik uygulamalar için varızlineer santrifüj pompalarHem verimliliğin hem de güvenilirliğin önemli olduğu yerlerde genellikle hibrit bir yol izliyoruz: Döküm ve ardından makinelerdeki kritik yüzeylerin bitirilmesi. Bu, ders kitabına göre değildir, ancak uygulama, bu şekilde hem en uygun şekli hem de malzemenin garantili kalitesini elde etmenin mümkün olduğunu göstermiştir.
Tüm hesaplamalar ve CFD modellemeleri iyi ancak nihai karar test tezgahından geliyor. Üretimimizde pompayı su, süspansiyon, hatta yumuşak aşındırıcılarla bile çalıştırabileceğiniz bir devremiz mevcuttur. Ve eğlencenin başladığı yer burasıdır. Örneğin, maksimum verimliliğin tasarım noktasısantrifüj pompa türbini- bir, ancak gerçekte boruların pürüzlülüğü veya besleme borusunun kusurlu olması nedeniyle% 5-10 oranında kayar. Pompa kataloğa göre "arka arkaya" seçilirse, ömrünün büyük bölümünde aşınma ve enerji tüketiminin artmasıyla birlikte optimumun altında modda çalışabilir.
Kumun hidrolik taşınması için pompalı durumu hatırlıyorum. Türbin, sert kaplamalı, aşınmaya dayanıklı dökme demirden yapılmıştır. Laboratuvar testlerine göre - mükemmel. Ve sahada, bir ay sonra - titreşim, basınçta düşüş. Onu parçalara ayırdılar - kaplamanın dayandığı ortaya çıktı, ancak kum parçacıklarından gelen mikro-ludarların etkisi nedeniyle ana metalin kendisi altında parçalanmaya başladı. Bunu, herhangi bir kaplama olmadan, yüksek kromlu beyaz dökme demirden yapılmış katı döküm bir türbinle değiştirdiler. İki yılı aşkın süredir çalışmaktadır. Sonuç: Aşınma direnci yalnızca yüzey sertliği değil, aynı zamanda bir malzemenin darbe yorgunluğuna yönelik kapsamlı bir özelliğidir.
Kavitasyon ayrı bir kabustur. Temiz sudaki model testlerinde başlangıcı açıkça kaydedilmektedir. Ancak saha koşullarında, çözünmüş gazların veya kabarcıkların varlığında kavitasyon daha erken başlayabilir ve daha 'agresif' olabilir. Sadece kanatların ön kenarlarındaki değil aynı zamanda türbinin ön diskindeki malzemeyi de tüketir. Bu nedenle kavitasyon riskinin olduğu yerlerde çalışan pompalar için (örneğin bazıkendinden emişli pompalar), NPSH için bir marj oluşturuyoruz ve bazen maksimum verime az da olsa zarar verecek şekilde ilk aşamada türbin girişinin çapını küçültüyor veya kanatların hücum açısını değiştiriyoruz. Güvenilirlik daha önemlidir.
Türbin bir ada değildir. Çalışması doğrudan arza bağlıdır. Emme borusunun ideal olmayan geometrisi, çapakların veya keskin geçişlerin varlığı - tüm bunlar türbine giden akışın dönmesine neden olur. Akış kanatlara eksenel olmayan bir şekilde ön bükülmeyle ulaşır. Bu hem verimliliği azaltır hem de rulmanları ve contaları tutan mil üzerinde değişken radyal yüklere neden olur. Montaj ve kurulum sırasında müşterilerimizin dikkatini her zaman emiş hattının hazırlanmasına odaklıyoruz. En iyi türbin kötü bir boru tesisatını kurtarmayacaktır.
Türbin-şaft bağlantısı. Basit bir girişim uyumu veya anahtarlı bağlantı gibi görünebilir. Ancak yüksek hızlarda veya sıcak medyayı pompalarken (bizimplastik kimyasal pompalar140°C'ye kadar sıcaklıklar için) malzemeler farklı şekilde genleşir. Bağlantı gevşeyebilir veya tam tersi şekilde şaft sıkışabilir. Kritik uygulamalar için sıklıkla kombine sabitleme kullanıyoruz: oturma + kilitleme halkasıyla kilitleme veya hatta özel bir bileşimle yapışkan sabitleme. Küçük bir şey ama mikroskobik kaymayla başlayan ve yuvaların kırılmasıyla biten türbinin şaft üzerinde dönmesini engelliyor.
Mühürler. Arka türbin diski ile conta yuvası (difüzör) arasındaki boşluk kritik öneme sahiptir. Çok büyük - iç sızıntılar artar ve verimlilik düşer. Çok küçük - termal deformasyonlar veya katı parçacıkların girmesi nedeniyle yapışma riski. Heterojen ortamlarda çalışan pompalar için bazen bu boşluğu kasıtlı olarak artırırız ve güvenilirlik adına verimlilikten birkaç yüzde fedakarlık yaparız. Bazı modellerde olduğu gibi temiz ortamlar içinmanyetik pompalarİç sızıntıların minimum ve kontrollü olduğu yerlerde maksimum verim için boşlukları alt limitte yapıyoruz.
Türbinler sıklıkla restorasyon için bize geliyor. Bazen bu basit bir mekanik değişimdir, ancak bazen aşınmış bir parçayı tekrarlamak değil, aynı zamanda onu iyileştirmek de mantıklıdır. Örneğin, çalışma koşulları pompanın çoğunlukla kısmi yük bölgesinde çalıştığını gösteriyorsa, kabul edilebilir verimlilik alanını genişletmek için kanat çıkış açısını veya profilini hafifçe değiştirebilirsiniz. Bu her zaman mümkün olmayabilir ama bizimki gibi standart yöneticiler içintek kademeli santrifüj pompalarBu tür modernizasyonlarla ilgili bir veri bankası oluşturduk. Müşteri "olduğu gibi" değil, kendi özel modu için "olması gerektiği gibi" alır.
Bir başka husus da onarımdan sonra dengelemedir. Herhangi bir onarım (yüzey kaplama, taşlama) dengeyi değiştirir. Türbinin ayrı ayrı dengelenmesi zorunludur. Ancak! Mil ve diğer rotor elemanları ile önceden monte edilmiş olan son dengelemenin yapılması daha da önemlidir. Mükemmel dengeye sahip bireysel bir türbinin, şaft üzerine oturtulduktan sonra, bağlantının minimum eksantrikliği veya kama yuvasının salgısı nedeniyle titreşim ürettiği durumlarla karşılaştık. Bu nedenle standartımız, herhangi bir müdahale sonrasında rotor tertibatının dengelenmesidir.
Ve son şey uyumluluktur. Dış boyutları aynı olsa bile türbini bir pompadan alıp diğerine takamazsınız. Baskı yatağı tarafından karşılanması gereken hidrolik özellikler ve eksenel kuvvet çakışmayabilir. Bu başarısızlığa giden doğrudan bir yoldur. Ünitenin hidrolik şemasını ve özelliklerini her zaman kontrol etmelisiniz. biz varızyangtzeriverpump.ruGelecekte bu tür 'yaratıcı' değiştirmeleri önlemek amacıyla, pompalarımıza yönelik eksiksiz çizim ve spesifikasyon setlerini her zaman tam olarak sağlıyoruz.
Artık kompozit türbinler hakkında çok fazla konuşma var. Aşındırıcı ortamlar için bu bir atılım olabilir. Kimyasal uygulamalar için karbon fiber takviyeli polimer kompozitlerle deneyler yapıyoruz. Artıları: hafiflik, korozyon direnci. Ancak şimdilik iki sınırlamayla karşı karşıyayız: uzun vadeli döngüsel yükler altında bıçakları göbekten ayırma gücü ve aşındırıcı aşınmaya karşı direnç. Katı kalıntılar içermeyen tamamen kimyasal ortamlar için - umut verici. Geri kalanı için henüz çok erken; metal daha güvenilirdir.
Diğer bir yön ise katkı teknolojileridir. Metal 3D baskı, döküm veya frezeleme yoluyla elde edilemeyen bıçak şekilleri oluşturmanıza olanak tanır; örneğin, girdap oluşumunu en aza indirmek için dahili soğutma kanalları veya son derece karmaşık uzamsal eğrilik ile. Bu, seri için hala pahalı, ancak karmaşık sorunlara bireysel çözümler için yakında norm haline gelebilir. Bu trendleri takip ediyoruz çünkü sonuçta zorlukZhejiang Yangzijiang Pompalama Sanayi A.Ş., Ltd— sadece bir pompa satmak için değil, aynı zamanda sıvıların pompalanması için güvenilir ve etkili bir çözüm sunmak. Ve bu kararın özü hala aynısantrifüj pompa türbiniMühendislik hesaplamalarını, malzemeyi ve kağıt üzerinde değil, gerçek bir boruda, yük altında, yıllar geçtikçe başına ne geleceğine dair anlayışı birleştiren.