santrifüj pompa gövdesi

Onlar hakkında konuştuklarındasantrifüj pompa gövdesi, birçok insan hemen her şeyi içinde tutan basit bir dökme demir gövdeyi düşünür. Gerçekte durum çok daha karmaşıktır. Sitelerin bu parçayı nasıl hafife aldığını ve ardından titreşimler, yatakların aşırı ısınması veya daha da kötüsü şaft kırılmaları karşısında şaşırdıklarını birçok kez gördüm. Özellikle karter malzemesinin sınırlarının zorlandığı kimyasal ortamlarda. Zhejiang Yangzijiang Pump Industry LLC'deki üretim tesisimizde yüzlerce modifikasyon test tezgahından geçmiştir ve her seferinde pompanın ne kadar "hayatta kalabilir" olacağını karter belirler. belirli koşullar altında. Gerçek yükler dikkate alınmadan tasarlanmışsa sorunlar beklenebilir.

Tasarım: dökümün arkasında gizli olan şey

Örneğin çok kademeli kazan pompalarımızı ele alalım. Orada ciddi bir baskı var ve karter sadece bir kabuk değil. Mekanik gerilimi tüm aşamalardan eşit şekilde dağıtmalıdır, aksi takdirde zamanla flanş bağlantı alanlarında mikro çatlaklar oluşacaktır. Daha önce hesaplamaları yalnızca statik basınç için yapıyorduk ancak uygulama, su darbesi ve titreşimlerin standart formüllerde her zaman dikkate alınmayan döngüsel yükler ürettiğini gösterdi. Belirli alanlardaki takviye kaburgalarının ve duvar kalınlığının değiştirilmesi gerekliydi.

Malzeme farklı bir hikaye. Sıradan su için SCh20 dökme demir kullanıyoruz, ancak yine ürettiğimiz plastik kimyasal pompalarımız için karter, fiberglas takviyeli polipropilenden yapılmış karmaşık bir kompozit yapıdır. Böyle bir formu iç stres olmadan doldurmak bir sanattır. Termal döngü sırasında (ortamdan ısıtma artı soğutma) deformasyonun ortaya çıktığı ve rotorun temas etmeye başladığı durumlar vardı. Döküm teknolojisini ve dökümün soğutulmasını değiştirmek zorunda kaldık.

Başka bir nüans, yatak üniteleri için koltuklardır. Görünüşe göre deliği delmek kolay olacak. Ancak bu yerlerin karterin tüm uzunluğu boyunca milimetrenin kesri kadar bir doğrulukla hizalanmasını sağlamazsanız, mil yanlış hizalamayla çalışacaktır. Uzun lineer santrifüj pompalar için özellikle kritiktir. Standımızda montajdan sonra çeşitli noktalardaki salgıyı özel olarak ölçüyoruz. Bazen sorun ayarlamayla değil, karterin tasarımının revize edilmesiyle - döküm sırasında kılavuz kayışların eklenmesiyle - çözülür.

Termal koşullar ve ısı dağılımı

Çoğu zaman unutulur kisantrifüj pompa gövdesi- Bu aynı zamanda rulman ünitelerinin ana radyatörüdür. Örneğin kendinden emişli pompalarda, çalışmanın ilk aşamasında contalardaki sürtünme ve kavitasyon nedeniyle sürekli ısınma meydana gelir. Karter çok büyükse ancak doğal hava taşınımı için kanallar veya kanallar yoksa, ortam soğuk olsa bile yatak alanındaki sıcaklık 90 dereceye kadar yükselebilir. Bu, yağlayıcıyı öldürür. Bu gibi durumlarda, temizliği zorlaştırmayacak şekilde dış tarafa üst tarafa kanatçıklar ekliyoruz.

Dalgıç pompalarda ise durum farklıdır; ısı, pompalanan sıvı yoluyla uzaklaştırılır. Ancak pompa sıklıkla kısmen suya daldırılmış veya "kuru" çalışıyorsa, yüzey kısmındaki karter aşırı ısınır. Drenaj emri vardı: müşteri sık sık yaşanan başarısızlıklardan şikayet ediyordu. Karterin pürüzsüz bir silindir olduğu ortaya çıktı. Aynı anda yapıyı güçlendiren ve ısı transfer alanını artıran uzunluk boyunca uzunlamasına kaburgalar ekledik - arıza sayısı düştü.

Manyetik pompalar (biz de üretiyoruz) genel olarak ilgi çekicidir. Orada, karterin içinde manşondaki girdap akımlarından ısınma var. Karter sıradan karbon çeliğinden yapılmışsa, bir elek haline gelir ve kendi kendini ısıtır. Bazı modellerde, çevreye ısı dağılımını iyileştirmek için düşük manyetik geçirgenliğe sahip paslanmaz çeliğe geçmek ve manyetik kaplin alanındaki duvarları daha ince hale getirmek gerekiyordu. Bu, birkaç başarısız lansmandan sonra gelen, bariz olmayan bir çözümdür.

Vibroakustik: sessiz pompa - doğru karter

Gürültü ve titreşim çoğunlukla rotordan değil, mahfazanın rezonansından kaynaklanır. Karter, özellikle tek kademeli salyangoz pompalarda ses odası görevi görür. Katı gürültü gerekliliklerinin olduğu bir gıda fabrikası projesini hatırlıyorum. Standart dökme demir karter, basınç titreşimlerini yüksek sesle iletiyordu. Çözüm kütleyi arttırmak değil, takviyelerin iç geometrisini değiştirmekti. Bunları asimetrik hale getirdik ve çerçeveye bağlandıkları yerlere sönümleme yastıkları ekledik. Kitaba uygun değil ama işe yaradı.

Diğer bir nokta ise montaj pençeleridir. Karterle birlikte dökülürler. Konumu veya kesiti hatalı ise tüm titreşim temele iletilir. Bir keresinde diyaframlı pompa ekipmanını yeniden yapmak zorunda kaldım, çünkü belirli hızlarda çalışırken cıvataların sökülmesine neden olacak kadar titreşim ortaya çıktı. Pençelerin çok sert olduğu ve titreşimleri azaltmadığı ortaya çıktı. Şekli nedeniyle onlara biraz esneklik ekledik; sorun ortadan kalktı.

Değişken modda çalışan pompalar için (örneğin, frekans regülasyonlu su tedarik sistemlerinde), tüm frekans spektrumu önemlidir. Tek bir harmoniğin yapının doğal frekansıyla çakışmaması için karter "uyumsuz" olmalıdır. Bu deneme yöntemiyle kontrol edilir. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd.'deki test tezgahımızda, vibrogramlar alarak pompaları özellikle farklı modlarda çalıştırıyoruz. Çoğu zaman, vücuda ek bir destek sağlayan küçük bir kozmetik, resmi çarpıcı biçimde değiştirir.

Diğer ünitelerle etkileşim: kurulum ve bakım

Karterin tasarımı, pompanın bakımının ne kadar kolay olacağını belirler. Örneğin çok kademeli pompalarımızda başlangıçta karter konnektörünü yatay yaptık. Ancak rotoru değiştirmek için tüm emme ve basınç bağlantılarının sökülmesi gerekiyordu. Ayrı bölümlere sahip modüler bir tasarıma geçtik; karterin üretimi daha zor hale geldi, ancak akış parçasını değiştirmek artık üç kat daha az zaman alıyor. Ekipmanın bakımını bizzat yapan müşteriler bunu takdir etmektedir.

Drenaj ve havalandırma delikleri küçük ama kritik öneme sahiptir. Bunlar eksikse veya kötü yerleştirilmişse, karter boşluklarında yoğuşma veya agresif ortamın kalıntıları birikir. Kimyasal pompalar için bu ölümdür. Drenaj bağlantılarını her zaman en alt noktaya, havalandırma bağlantılarını ise tam tersine, bir tapa veya buhar tahliye borusu için dişlerle en üste yerleştiririz. Bir müşterinin karter içindeki mil korozyonu konusunda kötü bir deneyim yaşamasının ardından bu standart hale geldi.

Temel düzlem. Basit görünebilir. Ama eğer karter atılırken "önderlik ediyorsa?" (ve bu, döküm eşit olmayan bir şekilde soğutulduğunda meydana gelir), daha sonra pompa çerçeve üzerinde çarpık durur ve şaft üzerindeki yük eşit değildir. Üretimde bu düzlemi, işleme başlamadan önce bile göstergeli özel bir plaka üzerinde kontrol ediyoruz. Sapmanın toleranstan büyük olması durumunda reddederiz. Rulman arızası nedeniyle daha sonra garanti talebiyle uğraşmak yerine dökümü kaybetmek daha iyidir.

Malzemeler ve özel ortam

Standart koşullar için - dökme demir ve hiçbir soru yok. Ancak deniz suyu veya klorür içeren ortamlar için AISI 304 paslanmaz çelik bile uygun olmayabilir. Bundan yapılan karter, özellikle conta alanlarında ve contaların altında çatlak korozyonuna maruz kalmaya başlayacaktır. Bu gibi durumlar için dubleks çelikten yapılmış veya iç astarlı karterler sunuyoruz. Ancak burada şunu anlamak önemlidir: kaplama (örneğin floroplastik astar) sonsuza kadar sürmez. Termal döngüler sırasında soyulabilir. Bazen karterin tamamını pahalı bir alaşımdan yapmak daha güvenilir olabilir, ancak bu belirli, kritik uygulamalar içindir.

Kimyasal pompalar için plastik karterler ayrı hattımızdır. Polipropilen, PVDF. Asıl sorun, yük altında malzemenin kayması ve pompanın açık havada olması durumunda UV radyasyonudur. Karter zamanla hafifçe deforme olabilir ve hizalama bozulabilir. Bu nedenle, bu tür yapılarda her zaman daha güçlü takviyeler kuruyoruz ve müşterilerimize, özellikle uzun süre hareketsiz kaldıktan veya sıcak ortamlarda çalıştıktan sonra, boşlukları periyodik olarak kontrol etmelerini öneriyoruz.

Aşındırıcı süspansiyonları (örneğin çamur) pompalayan pompalar için karterlerle ilgili ilginç bir deneyim yaşandı. Akış çarkın içinden geçtiği için içeriden aşınma minimum düzeydeydi. Ancak düzensiz akıştan kaynaklanan titreşim ve parçacık darbeleri, salyangozdan yatak tertibatının haznesine geçiş bölgelerinde yorulma çatlaklarına neden oldu. Döküm konfigürasyonunu değiştirerek, keskin köşeler yerine yumuşak geçişler ekleyerek bu yerleri güçlendirdik. Bu, kaynağı önemli ölçüde artırdı.

Son Düşünceler: Bir Sistem Olarak Karter

Yani,santrifüj pompa gövdesi- bu bir kabuk değil, tam teşekküllü bir destekleyici ve işlevsel sistemdir. Tasarımı her zaman güç, ağırlık, ısı dağılımı, üretilebilirlik ve maliyet arasında bir uzlaşmadır. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd.'de standart tasarımları kopyalamaktan, bunları müşterilerin gerçek koşullarına derinlemesine uyarlamaya geçtik. Bu nedenle Ar-Ge'den teste kadar sekiz üretim hattımız, bu kadar basit görünen bir ayrıntıya bu kadar önem veriyor. Çünkü pompanın gereken yıllar boyunca çalışıp çalışmayacağı veya en uygunsuz anda arızalanıp arızalanmayacağı buna bağlıdır. Ve bu deneyim bir ders kitabından satın alınamaz; düzinelerce, hatta yüzlerce tamamlanmış projeyle ve daha az önemli olmayan başarısızlıkların analiz edilmesiyle kazanılır.