sıcak santrifüj pompa

"Sıcak santrifüj pompa?" deyince birçok kişi hemen sıcak bir şeyi pompalayan bir pompayı hayal eder. Gerçekte bu tam bir sorun kompleksidir. Ana hata, buradaki asıl şeyin rulmanların veya contaların sıcaklık sınıfı olduğunu varsaymaktır. Elbette bu önemlidir, ancak kök başka yerde yatmaktadır: mahfazanın ve rotorun termal deformasyonlarında ve pompalanan ortamın özelliklerinin ısıtıldığında nasıl değiştiğinde. Eğer tasarım aşamasında bunu dikkate almazsanız en pahalısı bilesıcak santrifüj pompasıkışma veya kavitasyon nedeniyle hızla arızalanır. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC'de bu tür üniteleri geliştirirken, bir katalogdan seçim yapmakla değil, her zaman müşterinin gerçek teknolojik sürecinin analiziyle başlıyoruz.

Tasarım özellikleri: "Sıcak" kelimesinin arkasında ne gizli?

Burada bir genelleme yok. ?Sıcak? - bu, yoğuşma suyu için 90°C ve yağ rafinasyonunda soğutma sıvısı için 350°C olabilir. Tasarım tamamen farklı olacak. Örneğin 150°C'ye kadar olan orta sıcaklıklar için, su soğutmalı yatak ünitelerine sahip klasik konsol pompalar sıklıkla kullanılır. Gövde malzemesi dökme demir, rotor ise çeliktir. Ancak 200°C'yi aştığımız anda parçaların farklı ısıl genleşme katsayıları devreye giriyor. Dökme demir ve çelik farklı şekilde genişler. Contalardaki ve akış kısmındaki boşluklar “soğuk” koşullar için tasarlanmışsa. çalışma sıcaklığına ulaşıldığında rotorun mahfazaya teması meydana gelebilir. Bu nedenle, gerçekten yüksek sıcaklıktaki ortamlar için, mahfazanın ve şaftın termal genleşmesine daha iyi uyum sağlamak amacıyla sıklıkla karbon veya alaşımlı çelik mahfaza seçenekleri sunuyoruz.

Özel bir hikaye sızdırmazlık sistemidir. Sıcak su paketleme, sızıntıya ve paketleme ayarlarına karşı sürekli bir mücadeledir. Mekanik mekanik contalar (MTU) daha modern bir çözümdür ancak aynı zamanda kendi nüansları da vardır. MTU sürtünme çiftleri yüksek sıcaklıklarda çalışacak şekilde özel olarak tasarlanmalıdır. Standart karbon seramikler uygun olmayabilir. Hatlarımızda örneğin kızgın yağların veya solventlerin pompalanması için silisyum karbür - silisyum karbür gibi çiftler kullanıyoruz. Ortamın giriş sıcaklığının dalgalanabildiği termal şoklar sırasında stabil kalırlar.

Soğutma sistemini de unutmamalıyız. Sadece rulmanlar için gerekli değildir. Elastomerik yardımcı elemanların (O-ringler, manşetler) elastikiyetini kaybetmemesi için mekanik salmastra haznesinin soğutulması sıklıkla gereklidir. Kimya tesislerinden birinde şöyle bir hikaye vardı: 280°C sıcaklıktaki bir pompa, bir aylık çalışmanın ardından sürekli olarak sızıntı yapıyordu. Müşterinin paradan tasarruf ettiği ve conta soğutma hattını kapattığı ortaya çıktı; ortam zaten sıcak olduğundan bunun çok da önemli olmadığına karar verdi. Sonuç olarak, flor kauçuk halkalar basitçe "sinterlendi" ve şekillerini kaybetti. Daha fazla ısıya dayanıklı malzemeler kullanarak montajı yeniden yapmak ve soğutmayı yeniden sağlamak zorunda kaldık.

Hidrolik kısım: kavitasyonun burada neden daha sinsi olduğu

Soğuk pompalarda kavitasyon ile her şey az çok açıktır: basınçta bir düşüş, kabarcık oluşumu ve bunların çökmesi. Bsıcak santrifüj pompasüreç kötüleşiyor. Ortamın sıcaklığı doymuş buhar basıncını doğrudan etkiler. Sıvı ne kadar sıcaksa, emme borusunda veya pervane girişinde küçük bir yerel basınç düşüşü olsa bile kaynaması o kadar kolay olur. Bu nedenle aynı pompa için soğuk su için belirtilen NPSHr (gerekli emme yüksekliği) sıcak ortam için tamamen yetersiz olacaktır. Aslında ya giriş basıncını önemli ölçüde artırmanız ya da NPSHr'yi azaltan özel giriş geometrisine sahip bir tekerlek seçmeniz gerekir.

Büyük bir CHP tesisinde sıcak su devridaim sistemi için pompa tedarik ederken bununla karşılaştık. Kağıt üzerinde her şey eşleşiyordu: Hava gidericideki basınç yeterliydi ve boru hatları tasarlandı. Ancak pratikte, pik yüklerde, dönüş besleme suyunun sıcaklığı 105°C'ye çıktığında, emişte sanki içeriye çakıl dökülmüş gibi sürekli bir ses duyuluyordu. Bu kavitasyondu. Çözüm, pompaları daha güçlü olanlarla değiştirmek değil, emme hattını değiştirmekti: Rotayı kısalttılar, fazladan dirsekleri kaldırdılar ve vanayı tam geçişli küresel vanayla değiştirdiler. Bazen sorun ekipmanı değiştirerek değil, boruları analiz ederek çözülür.

Bir diğer nokta ise pervane seçimidir. Yüksek sıcaklıkta, yüksek viskoziteli uygulamalarda (ısıtılmış yakıtlar, polimerler) standart bir kapalı pervane etkili bir şekilde çalışmayabilir. Bazen açık veya yarı açık bir çark daha iyi performans gösterir çünkü koklaşmaya daha az eğilimlidir ve kalın ortamla daha iyi başa çıkar. Ancak burada maksimum verimlilik zaten düşüyor - güvenilirlik ve verimlilik arasında bir uzlaşma aramalıyız.

Malzemeler: sadece sıcaklık değil, aynı zamanda saldırganlık da

Genellikle sıcak bir ortam aynı zamanda kimyasal olarak aktif bir ortamdır. Harcanmış kül suyu, sıcak asit çözeltileri, konsantre tuzlu su. Burada görev iki katına çıkıyor: Malzeme hem sıcaklığa hem de korozyona dayanıklı olmalıdır. Geleneksel AISI 304 paslanmaz çelik, çukurlaşma riski nedeniyle 80°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda klor içeren ortamlar için uygun olmayabilir. AISI 316L ve hatta Hastelloy tipi alaşımlara geçmek zorundayız.

PP veya PVDF'den yapılmış çeşitli plastik kimyasal pompalarımız mevcuttur. Genellikle sıcak, aşındırıcı ortamlar istenir. Ancak PP için genellikle 90-100°C civarında ve PVDF için 140°C'ye kadar net bir sıcaklık sınırı vardır. Fazlalığı, mekanik mukavemet kaybına ve yük altında gövdenin sapmasına neden olur. Bir müşterinin bütçe nedenlerini öne sürerek 110°C'de %40 nitrik asidi bir polipropilen pompayla pompalamak istediği bir durum vardı. Onu caydırmak ve Teflon kaplamalı 904L paslanmaz çelikten oluşan bir seçenek sunmak zorunda kaldım. Pompa malzemesinden tasarruf etmek, sonraki onarımlar ve arıza süreleri için kat kat daha fazla ödeme yapmak anlamına gelir.

Tamamen yüksek sıcaklıktaki ancak agresif olmayan ortamlar (sıcak su, termal yağ) için sfero dökme demir (DC demir) iyi ve nispeten ekonomik bir seçimdir. Normal gri dökme demirden daha güçlüdür ve termal şoka karşı daha iyi dirence sahiptir. Bu tam olarak çok kademeli muhafazalarda sıklıkla kullandığımız türden bir malzemedir.santrifüj pompalarYıllarca sürekli bir döngü halinde çalışan ısıtma ve sıcak su sistemleri için.

Test etme ve devreye alma: risklerin olduğu yer

Sıcak pompa için en kritik an devreye almadır. Soğuk bir üniteye aniden sıcak bir ortam uygulanırsa, başlangıçta bahsedilen termal deformasyonun aynısını elde edebilirsiniz. Muhafaza, büyük rotordan daha hızlı ısınır ve genişler. Boşluklar "kaybolur" ve sürtünme meydana gelebilir. Doğru teknik kademeli, düzgün ısıtmadır. Bazen tam yük uygulamadan önce tüm pompa gövdesini eşit şekilde ısıtmak için düşük akışlı bir bypass hattı bile sağlarlar.

Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co.,Ltd'deki test tezgahımızda.sıcak santrifüj pompalarİki tür test yapılmalıdır: soğuk hidrolik testler (akış, basınç, NPSHr için) ve sıcak olanlar - nominal sıcaklıkta sızdırmazlık ve çalışma stabilitesi için. İkincisi için, suyu 180°C'ye kadar ısıtmanızı sağlayan buhar jeneratörlü bir devremiz var. Sadece "noktadaki" parametrelerin kontrol edilmesi değil, aynı zamanda müşteri tarafından belirlenen aralıkta sıcaklık değiştiğinde pompanın davranışının da kontrol edilmesi önemlidir. Durduktan sonra soğurken yağ keçesi veya MTU nasıl davranıyor? Herhangi bir sızıntı olacak mı? Bu noktaları müşterinin yerinde belirlemek yerine bir standta belirlemek daha iyidir.

Montajcıların yaptığı yaygın hatalardan biri boru hatlarının yanlış bağlanması ve bağlanmasıdır. Sıcak hatlarda önemli sıcaklık artışları meydana gelir. Pompanın emme ve basma boruları sağlam bir şekilde sabitlenmişse ve kompansatörlere sahip değilse, ortaya çıkan gerilimler pompa gövdesine aktarılarak bükülmesine neden olabilir. Bu, rulman kırılmasına ve şaftın yanlış hizalanmasına doğrudan giden yoldur. Pasaportta her zaman körüklü genleşme derzlerinin veya menteşelerin takılması gerektiğini belirtiyoruz, ancak ne yazık ki bu her zaman yapılmıyor.

Servis ve dayanıklılık: öngörülebilir bakım

Kaynaksıcak santrifüj pompabüyük ölçüde çalışma moduna bağlıdır. Döngüsel mod (ısıtma-soğutma) en zor olanıdır. Malzemeler yorulur ve contalar esnekliğini kaybeder. Bu koşullar için, MTU ve rulman bakımının sürekli olarak sabit bir sıcaklıkta çalışan pompalara göre daha sık planlanmasını öneririz. Durumun iyi bir göstergesi düzenli titreşim ölçümleridir. Rulman ünitelerindeki titreşim ivmesindeki artış genellikle boşluklardaki değişikliklere veya yağlamanın bozulmasına bağlı olarak aşınmanın başladığını gösterir.

Yağlama ayrı bir konudur. Yüksek sıcaklıktaki yatak üniteleri için sıradan litol veya gres uygun değildir; bunlar yalnızca boşalır veya karbonlaşır. 150°C'nin üzerinde çalışmak üzere tasarlanmış, kompleks kalsiyum veya lityum yoğunlaştırıcılara dayalı yüksek sıcaklık gresleri gereklidir. Veya bir seçenek olarak soğutmalı sıvı yağlama sistemi. Daha pahalı olmasına rağmen, kritik uygulamalar için tasarımlarımızda sıklıkla ikinci seçeneği kullanıyoruz.

Sonuçta, sıcak bir santrifüj pompanın seçilmesi ve çalıştırılması her zaman bir denge unsurudur. Standart çözüm ile özel tasarım arasında, ekipman maliyeti ile sahip olma maliyeti arasındaki denge. Önemli olan onu sadece bir “pompa” olarak değil, sıcak su için düşünmektir. Bu, tasarımdan günlük bakıma kadar entegre bir yaklaşım gerektiren özel bir cihazdır. Ve Zhejiang Yangzijiang Pump Industry LLC'de, ister bir kazan dairesi için standart bir pompa, ister bir kimya tesisinin üretim hattı için karmaşık bir ünite olsun, her sipariş için uygulamaya çalıştığımız, Ar-Ge, üretim, test ve servis alanlarını birleştiren tam da bu yaklaşımdır.