Boru hatları için dikey santrifüj pompalar

İnsanlar boru hatları için dikey santrifüj pompalardan bahsettiğinde, çoğu kişi hemen "dikey duran bir pompa" hayal eder. Aslında bu, dikey tasarımın sadece yönlendirme olmadığı, aynı zamanda yerden tasarruf etmek, akışı düzenlemek veya belirli koşullarda çalışmak için genellikle temel bir tasarım çözümü olduğu bütün bir ekipman sınıfıdır. Yaygın bir hata, pompanın santrifüjlü olması nedeniyle, basınç ve akış parametreleri eşleştiği sürece herhangi bir sisteme takılabileceğini varsaymaktır. Uygulamada, özellikle önemli olanın yalnızca ortamın aktarımı değil, aynı zamanda basınç stabilitesi, minimum su darbesi ve sıklıkla viskoz veya askıda sıvılar üzerinde çalışmanın önemli olduğu boru hattı sistemlerinde hiçbir önemsiz şey yoktur. Biz Zhejiang Yangtzejiang Pumping Industry LLC olarak bununla birden fazla kez karşılaştık: müşteri teknik özellikler gönderiyor, bir model seçiyor gibiyiz, ancak anında, örneğin emme bölümünün özelliklerinden kaynaklanan kavitasyonun veya boru hattındaki rezonans frekanslarından kaynaklanan titreşimin dikkate alınmadığı ortaya çıktı. Çoğu zaman kataloglarda yazılmayan bu nüanslardır ve test ve kurulum sırasında gördüklerime dayanarak spekülasyon yapmak istiyorum.

İnşaat: “Dikey” kelimesinin arkasında ne gizli?

Boru hattı dikey santrifüj pompalarını alırsak, buradaki anahtar genellikle uzatılmış şaftlı monoblok tasarımdır. Motor üsttedir, pervane (veya birkaçı) akış yolunda aşağıdadır. Görünüşe göre her şey basit. Ancak ilk pratik soru, şaftın eksenel yükleri ve radyal boşaltması durumunda ne yapılacağıdır? Yatay pompalar genellikle harici çerçeveli yatak destekleri kullanır, ancak burada yükün tamamı şaft yapısına ve üst kısımdaki yatak tertibatına düşer. Ar-Ge'den teste kadar sekiz komple hattı bulunan üretimde, bu ünitelerin tasarımını farklı seriler için birden fazla kez revize ettik. Örneğin, ısıtma sistemlerinde sıcak su pompalamak için şaftın, hizasını kaybetmeden ve contalara aşırı baskı uygulamadan termal olarak uzayabilmesi gerekir. Yanlış hesaplama - ve altı ay sonra şaft boyunca sürekli sızıntılar var, ancak mekanik conta doğru seçilmiş gibi görünüyor.

Bir diğer nokta ise akış kısmının malzemesidir. Boru hatları genellikle sadece suyu değil aynı zamanda tuzlu suları, proses çözeltilerini ve deniz suyunu da pompalar. 304 paslanmaz çelik standarttır ancak aktif klorürler için yeterli olmayabilir. Müşteriye 316L ve hatta dubleks çelik sunmak zorundayız, ancak bu daha pahalıdır. Hattımızda plastik kimyasal pompalar bulunmaktadır ancak büyük çaplı ve basınçlı dikey santrifüj pompalar için, dayanıklılık sınırlamaları nedeniyle plastik her zaman bir seçenek değildir. Bu nedenle, genellikle müşteriden alınan çevresel numunelere dayalı olarak bireysel çelik kalitesi seçimi yapılır. Bu arada, bu tam bir üretim döngüsünün avantajlarından biridir - Ar-Ge aşamasında üçüncü taraf konut tedarikçilerine bağlı kalmadan bir test dökümü yapabilir ve korozyon testleri gerçekleştirebiliriz.

Mühürlerin infazı farklı bir hikaye. Salmastra kutusu contası daha ucuzdur ancak bakım gerektirir ve az miktarda damlama sızıntısına izin verir. İçme suyu veya agresif ortam içeren boru hatları için bu genellikle kabul edilemez. Mekanik mekanik contalar takıyoruz. Ancak burada bir tuzak var: Dikey tasarımda, conta sürtünme çiftinden yağlamanın ve ısının uzaklaştırılmasının sağlanması önemlidir. Pompa sık sık kapatılarak çalışıyorsa veya emmede buhar potansiyeli varsa, kuru sürtünme contayı birkaç saat içinde öldürebilir. Bu nedenle pasaportta her zaman emme koşullarına dikkat ediyoruz ve örneğin ek odaların veya yıkama sistemlerinin kurulmasını öneriyoruz.

Seçim ve hesaplama: teorinin pratikten ayrıldığı nokta

Ana seçim parametreleri akış, basınç ve NPSH'dir. Bütün bunlar, yangtzeriverpump.ru web sitemiz de dahil olmak üzere kataloglarda ve seçim programlarında bulunmaktadır. Ancak hayat ayarlamalar yapar. Tipik durum: Müşteri, 20°C'de temiz suyun pompalanmasına ilişkin veriler sağlar ve sahada sıvı 80°C sıcaklığa sahiptir veya %5'e kadar küçük aşındırıcı parçacıklar (kum, kireç) içerir. Bir santrifüj pompa için bu her şeyi değiştirir: verimlilik düşer, pervane ve contalardaki aşınma keskin bir şekilde artar ve farklı bir malzeme gerekebilir. Pompa zaten satın alınmış ve kurulmuşsa, durumu düzeltmek pahalıdır. Bu nedenle satış ve teknik destek departmanımız her zaman ayrıntıları bulmaya çalışır: sadece "su" değil aynı zamanda bileşim, sıcaklık, gazların veya süspansiyonların varlığı. Bu sadece kusur bulmak değil, gelecekte müşterinin parasını ve sinirlerini kurtarmak için yapılan bir girişimdir.

Başka bir acı an -dikey santrifüj pompalardeğişken akışlı sistemler için. Enerji tasarrufu sağlamak için sıklıkla frekans dönüştürücülere (FC'ler) sahip sistemlere kurulurlar. Teorik olarak bu mükemmel bir çözümdür. Pratikte pompanın özelliklerine bakmanız gerekir. Her pompa, özellikle de çok kademeli olanlar, düşük hızda çalışmayı iyi tolere etmez. Düşük akışlı bölgede aşırı ısınma, titreşim artışı ve kavitasyon meydana gelebilir. Çok kademeli dikey CV pompalarımızı test ettik ve her model için önerilen minimum hızları belirledik. Bu bir tasarım bürosunda değil, bir test tezgahında üretilen bilgidir.

NPSH'nin (NPSH) hesaplanması kutsaldır. Ancak çoğu zaman sahadaki emme koşulları ideal değildir: Pompanın önündeki bölüm düz değildir, zamanla tıkanan ve direnci artıran kir filtreleri vardır. Pasaportta su için gerekli NPSH'yi belirtiyoruz. Ortam farklıysa (daha düşük kaynama noktalı, örneğin bazı hidrokarbonlar), rezerv daha büyük olmalıdır. LPG (sıvılaştırılmış petrol gazı) içeren bir boru hattı pompasının kavitasyon nedeniyle bir ay sonra arızalandığına dair bir hikaye vardı. Analiz sırasında, emme sırasındaki ortamın sıcaklığının hesaplanandan daha yüksek olduğu ve buhar basıncının kritik olduğu ortaya çıktı. Devreyi yeniden yapmam ve büyük kavitasyon rezervine sahip bir pompa kurmam gerekiyordu. Artık benzer uygulamalara danışmanlık yaparken bu deneyimi dikkate alıyoruz.

Kurulum ve borulama: büyük fark yaratan küçük şeyler

Görünüşe göre çok karmaşık olacak: pompayı temele monte edin, boruları ve kabloları bağlayın ve çalışmaya başlayın. Ancak dikey pompalarla ilgili özellikler var. Herhangi bir bozulma olmaması için temel sağlam ve düz olmalıdır. Ankraj cıvatalarını sıkarken hafif bir yanlış hizalama bile mahfazada ve şaftta ek gerilim oluşturur, bu da titreşimin ve aşınmanın artmasına neden olur. Özellikle ağır hizmet üniteleri için her zaman ayarlanabilir taban plakaları veya titreşim önleyici tabanlar kullanılmasını öneririz.

Boru hattı boruları. Emme boru hattında, pompa giriş flanşının önünde en az 5-10 boru çapında düz bir kesit olması arzu edilir. Bu, akışı eşitlemek ve pervane üzerindeki dengesiz yükü azaltmak için gereklidir. Çoğu zaman bu, şantiyelerde ihmal edilir, hemen bir dirsek veya tişört takarlar ve ardından pompanın neden gürültülü olduğunu ve rulmanların planlanandan önce arızalandığını merak ederler. Basınç boru hattında bir çek valf ve sürgülü vana gereklidir. Çek valf, özellikle yüksek basınçlı sistemlerde pompanın aniden durması durumunda su darbesine karşı koruma sağlar. Bakım sırasında ayarlama ve kapatma için vanaya ihtiyaç vardır.

Elektrik kısmı. "Islak" rotorlu dikey pompalar için (örneğin bazı dalgıç modeller) ayrı bir konudur. Ancak üstünde kuru motor bulunan geleneksel dikey santrifüj pompalarda, motoru aşırı yüklerden ve "kuru çalışmaya" karşı korumak önemlidir. Akım sensörleri, akış veya basınç şalterleri abartı değil, zorunluluktur. Özellikle pompa boşalabilecek bir kaptan pompalıyorsa. Kuru çalışma, birkaç dakikalık mekanik sıkıştırma bile çoğu zaman ölümcüldür.

Bakım ve sık karşılaşılan sorunlar

Dikey santrifüj pompaların planlı bakımı genellikle yatay olanlardan daha basittir: bileşenlere ulaşmak için boruları sökmek genellikle gerekli değildir. Dikkat edilmesi gereken ana noktalar yatak tertibatı (titreşim kontrolü, sıcaklık kontrolü, yağlayıcının değiştirilmesi), mekanik salmastra (sızıntıların kontrolü) ve pervanenin durumudur (tekerlek ile O-halkaları arasındaki boşluk). Talimatlarımızda tesislerimizin arıza istatistiklerine dayalı olarak net denetim aralıkları ve yöntemleri sağlamaya çalışıyoruz. Örneğin kumlu suyla çalışan pompalar için boşlukların temiz suya göre iki kat daha sık kontrol edilmesini öneririz.

En yaygın arıza artan titreşimdir. Sebepler farklı olabilir: pervane dengesizliği (aşınma veya kavitasyon hasarı nedeniyle), yatak aşınması, gevşek temel veya dönüş hızıyla rezonans. Teşhis sırasında yaptığımız ilk şey titreşimi farklı noktalarda ve farklı frekanslarda ölçmektir. Tekerleği yerinde dengelemek çoğu zaman yardımcı olur. Ancak bunun nedeni hidroliktir - yukarıda bahsettiğim yanlış boru tesisatı nedeniyle eşit olmayan akış.

Şaft boyunca sızıntı. Yağ keçesi ise onu sıkabilir veya salmastra ekleyebilirsiniz. Mekanik bir salmastra ise genellikle değiştirilmesi gerekir. Neden başarısız olduğunu anlamak önemlidir: yağlama olmadan çalışma, aşındırıcı temas, aşırı ısınma. Aksi takdirde yeni çift uzun yaşamayacak. Zor durumlarda üretici olarak conta düzeneğinde iyileştirmeler sunabiliriz; örneğin bariyer sıvılı çift mekanik salmastraya geçiş.

Vakalar ve gelişim yönleri

Pompalarımızı içeren en son ilginç projelerden biri, bir kimya tesisinin proses boru hattındaki devridaim sistemidir. Sıcaklığı 90°C'nin altında ve tuz içeriği olan bir çözeltinin pompalanması gerekiyordu. Çift mekanik salmastralı ve harici yıkama sistemli, dubleks çelikten yapılmış dikey çok kademeli bir santrifüj pompa kurduk. Önemli olan, termal genleşmeye karşı direnci sağlamak için hassas üretim toleranslarını korumaktı. Test sırasında, parametreleri ölçerek iki hafta boyunca gerçek ortamın bulunduğu bir stand üzerinde çalıştırdık. Sonuç, iki yıl boyunca hiçbir şikayet olmadan başarılı bir şekilde devreye almadır.

Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC'de geliştirmekte olduğumuz bir diğer yön ise IoT sensörlerinin boru hatları için büyük pompalama ünitelerine entegrasyonudur. Bu sadece korumayla ilgili değil, aynı zamanda tahmine dayalı analitikle de ilgilidir: titreşim eğilimlerini, rulman sıcaklıklarını ve mevcut tüketimi takip etmek. Bu, parametreler kritik sınırların ötesine geçmeden önce bakım ihtiyacını tahmin etmenize olanak tanır. Kapanmanın büyük kayıplar anlamına geldiği kritik boru hattı sistemleri için bu yaklaşım bir lüks değil, zorunluluk haline geliyor.

Dikey boru hattı pompaları konusuna dönelim. Bu evrensel bir çözüm değildir ancak kompaktlığın, sulu emme işleminin veya özel kurulum koşullarının önemli olduğu uygulamalarda genellikle en uygun seçimdir. Önemli olan onlara sadece baskı ve teslimiyet sağlayan bir “kara kutu” olarak yaklaşmamaktır. İç mekaniğini, zayıf yönlerini ve uygulama sınırlarını anlamanız gerekir. O zaman iş uzun olacak ve minimum sorun yaşanacak. Tasarım ve operasyon önerilerine dahil edilen deneyimimiz, tam olarak bu sınırların açıkça tanımlanmasını ve müşteri için bunlara uyulmasını sağlamayı amaçlamaktadır.